DL_T 1828-2018火电厂烟气脱硝再生催化剂.pdf

ICS 27.100F 29DL备案号：630972018中华人民共和国电力行业标准DL/T1828—2018火电厂烟气脱硝再生催化剂RegeneratedDeNOxcatalystsforThermalPowerPlant2018-04-03发布2018-07-01实施国家能源局发布 DL / T 1828—2018目次前言范围2规范性引用文件3术语和定义·4失活催化剂可再生判断规则5再生催化剂性能6试验方法检验规则标志和包装126运输和贮存.12产品随行文件12附录A（资料性附录）烟气成分分析方法13 DL /T 1828—20186.3.3.2试样制备及装填6.3.3.2.1蜂窝式催化剂应选取外观无明显物理损伤的完整单元体或取样单元作为待测试样；同时，失活催化剂不应选取孔道堵塞超过30%的样品。6.3.3.2.2平板式催化剂应按截面边长尺寸为150mm士3mm进行裁切：同时，不应选取表面膏料脱落超过5%的样品，6.3.3.2.3单元长度及数量活性测定：单元测试样长度应与化剂模块所含单元长度一致，单元测试样数量与单个催化剂模块所含单元层数一致。SO/SO，转化率测定：单元测试样长度应与催化剂模块所含单元长度一致，单元测试样数量为再生催化剂模块层数乘以单个催化剂模块所含的单元层数。6.3.3.3系统试漏向系统内缓慢通入空气，在压力不低于0.1MPa条件下，保持10min后，用涂刷中性发泡剂等方法检查所有密时点，如有泄漏应进行处理。试漏合格后，打开排气，使系统降至常压，6.3.3.4烟气条件设定宜采用工程设计烟气条件作为测试条件。6.3.3.5老化在不通入NH，和NO的情况下，其他烟气条件按表6试验要求进行调节后，保持至少30h。然后相对偏差不大于10%时，老化结束。6.3.3.6测试6.3.3.6.1测试条件进入正式测试阶段后，当1h内反应器（如多个反应器审联，贝则指第一个反应器）入口的烟气参数波动幅度满足表7的要求时，可开始进行各参数的测量。表 7试验期间允许的系统参数波动范围序号参数波动范围单位1烟气流量±5%(相对值)N烟气温度±3℃ (绝对值)0;浓度± 0.2%(绝对值）4NO浓度±1%（相对值）SO;浓度±1% (相对值)SO,浓度± 10%(相对值) DL/T 1828—2018表7(续）序号参数波动范围单位H,O含量± 10% (相对值)8氨氨摩尔比0.03/+0.05无（绝对值)注：氮氢率尔比，用于脱硝化剂活性的测定。6.3.3.6.2活性测定老化完成后，按表7中的试验要求通入全部气体，稳定并保持进口烟气1h。然后每隔1h测定一次进出口NO，的体积分数和出口氮遗逸体积分数。当连续4次测定结果不存在同一种趋势且测定结果相对偏差不大于3%时，活性测试完毕。取连续4次测定结果的算术平均值作为测定结果，6.3.3.6.3SO,/SO,转化率测定活性测定完成后，切断NH；供应，其他烟气条件保持不变，租稳定并保持1h。然后每隔1.0h~1.5h测定一次进出口SO，浓度值和入口SO,浓度值。当连续4次测定结果不存在同一种趋势且测定结果相对偏差不大于10%时，SO2z/SO，转化率测定测试完毕。取连续4次测定结果的算术平均值作为测定结果。6.3.3.7反应性能测定的烟气流量计算方法6.3.3.7.1蜂窝式催化剂反应性能测定的烟气流量计算方法蜂窝式脱硝催化剂反应性能测定的烟气流量F按式（4）计算，即Fu =N,N,(4)式中;Fn-蜂高式脱硝催化剂中试测试的烟气流量（标态），m/h：标态下烟气流量，mh：每层催化剂含有的模块数量N-单个模块含有的单元数量。6.3.3.7.2平板式催化剂反应性能测定的烟气流量计算方法平板式脱硝催化剂反应性能测定的烟气流量F按式（5）计算，即F, =N,N,α(5)式中;Fp平板式脱硝催化剂中试测试的烟气流量（标态），m/h：标态下烟气流量，m/h；N, 每层催化剂含有的模块数量：N2单个模块中单层所含有的单元数量，一般为8个：a平板式脱硝催化剂的单元边长，mm7经剪切后用于中试测试的平板式脱硝继化剂的边长，mm。 DL /T 1828 —20186.3.3.8反应性能测定的烟气流量修正6.3.3.8.1失活蜂窝式脱硝催化剂反应性能测定的烟气流量修正确定催化剂永久堵塞的孔道数日，该部分的孔道流量不计。6.3.3.8.2再生蜂窝式催化剂反应性能测定的流量修正中试测试的烟气流量按照式（4）计算。6.3.4结果计算6.3.4.1脱硝效率脱硝效率π按DLT1286—2013中5.3.4.1的规定进行计算。6.3.4.2氨氮摩尔比氮氢摩尔比M按式（6）或式（7）计算，即M, = +Cal,(6)Cno式中：催化剂单元体的股硝效率；Can,实测的氨选逸体积分数，μL/L实测入口NO,体积分数，μL