FZ_T 93104-2018粗细联输送系统.pdf

ICS 59.120.10W 93FZ中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 93104—2018粗细联输送系统Roving bobbin transport system2018-10-22发布2019-04-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 FZ/T 93104—2018前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任，本标准由中国纺织工业联合会提出，本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、案整机械分技术委员会（SAC/TC215SC 1)归口，本标准主要起草单位：国家纺织机械质量监督检验中心、青岛环球集团股份有限公司、天津宏大纺织机械有限公司、常州市同和纺织机城制造有限公司、无锡宏源机电科技股份有限公司、青岛天一集团红旗纺织机有限公司、山西贝斯特机械制造有限公司、卓郎（常州）纺机机械有限公司、河北逸群纺织机械有限公司、江阴市长纺科技有限公司、江阴市棉铃塑料纺织配件有限公司。本标准主要起草人刘晖、刘增亮、邢承风、唐国新、刘许红、吴海艳、宋立平、周培、刘晖、王红卫、任飞、徐向红。I FZ/T 93104—2018粗细联输送系统1范围本标准规定了粗细联输送系统术语和定义、分类、标记和参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和忙存。本标准适用于粗纱机与细抄机之间粗纱空、满管的输送、存储，尾纱清理的粗细联输送系统。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)造用于本文件，GB/T 191包装储运图示标志GB 2894安全标志及其使用导则GB 5226.1—2008机械电气安全机械电气设备第1部分；通用技术条件GB/T 6892一般工业用铝及铝合金挤压型材GB/T 14846铝及铝合金挤压型材尺寸偏差GB/T 17780.1—2012纺织机碱安全要求第1部分：通用要求FZ/T 90001纺织机械产品包装FZ/T 90074纺织机械产品涂装FZ/T 90089.1纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求FZ/T 90089.2纺织机械铭牌内容FZ/T 90108—2010棉纺设备网络管理通信接口和规范FZ/T 90110—2013纺织机械通用项目质量检验规范FZ/T 92021吊锭FZ/T 93029塑料租纱简管3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。粗细联输送系统roving bobbin transportsystem在粗纱和细纱工序间实现粗纱空、满管在线监控、自动控制、信息采集、储存和连续输送。粗细联输送系统流程见图1.- FZ/T 93104—20184分类、标记和参数4,1分类空妙管图 14.1.1按输送方式分为：全自动粗细联输送系统和率自动粗细联输送系统，注：只要粗细联输送系统流程中的任何一道工序采用手动，即为半自动相细联输送系统。4,1.2按换纱方式分为：部分换纱粗细联输送系统、整列换纱粗细联输送系统和集体换纱粗细联输送系统，注1：部分换纱：细纱机上交换部分粗纱病纱管和尼纱管，不雷停机，粗细联轨道在纱架两侧。注2，整列换纱；细梦机上交换整列粗纱病纱管和尾纱管，不需停机，粗细联轨进替代全部纱架，纱架两侧均增加纱架，注3；集体换纱：细纱机上交换整机粗妙病纱管和尼梦管，需要停机，粗细联轨道替代全部纱架，4.2标记4,2,1标记内容标记依次包含如下内容：L换纱方式代号输送方式代号产品代号企业代号a)企业代号(企业自定)；b)产品代号，用L表示粗细联输送系统；c)输送方式代号，见表1；d)换妙方式代号，见表2。表 1分类输送方式代号全自动租组联输送系就Q半自动相组联输送系统BN FZ/T 93104—2018表 2分类换钞方式代号都分换纱粗组联输透系统B整列换纱粗细联输适系统N集体换纱相细联输送系统J4.2.2标记示例示例，某企业生产的全自动整列换纱粗细联给送系统，其标记为：口LQZ，4.3参数规格和参数见表3，表 3目规格和参数基本参数吊链链距/mm140,150,160,175,210单节直轨道/mm≤6 000第1系列30*,60*,90°,180*转奇轨道角度第2系列24*,54°,66*输送轨道轨道半径/mm300~700轨道城度≤25*轨道间距/mm180~220换纱输送速度/(m/min)10输送速度满纱滑车链输送速度/(m/min)22尾纱滑车链输送速度/(m/min)50粗沙区城输送系镜炒架高度/mm纱库区域1 800~2 300(简管店离地面高度)尾纱区城组纱机区域1 660~1 800换向机构工作方式手动、自动尾纱清除机工作方式文式.卧式5要求5.1输送轨道5.1.1输送轨道采用的铝合金型材应符合G