JB_T 13087.1-2017数控弧齿锥齿轮铣刀盘刃磨机 第1部分：精度检验.pdf

ICS 25.040.2099 rJB备案号：57919—2017中华人民共和国机械行业标准JB/T13087.1—2017数控弧齿锥齿轮铣刀盘刃磨机第1部分：精度检验Numerically controlled spiral bevel gear cutter sharpener machinesPart 1: Testing of the accuracy2017-01-09发布2017-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 13087.12017目次前言.. II范围2规范性引用文件，3一般要求4主要结构5几何精度检验6数控轴线的定位精度和重复定位精度检验..117工作精度检验. 13机床主要结构 JB/T 13087.12017检验项目G6立柱纵向移动对工件主轴端面的平行度，简图Q0-允差0.04,检验工具指示器、等高量块、乎尺。检验方法（按GB/T17421.1—1998中的规定）调整工作台，使工件主输支承端面与水平平面平行。在工件主轴支承端面上安装等高量块，在等高量块上放置平尺，使平尺与立柱移动方向平行。在砂轮箱上固定指示器，使其测买触及平尺：上面：侧面。在规定的测量长度300上沿级向移动立柱进行检验，误差以指承器读数的最大差值计，上面、侧面的误差分别计算，误差以两者中较大值计。8 JB/T 13087.1—2017检验项目G7砂轮箱重直移动对工件主轴端面的垂直度。简图300允差0.04检验工具指示器、等高量块、直角尺。检验方法（按GB/T17421.1—1998中的规定）调整工作台，使工件主轴支承端面与水平平面平行，在工外主轴支承端面上安装等高量块，在等高量块上放置直角尺，在砂轮箱上固定指示器，使其测头魁及直角尺表面；正面；侧面、在规定的测量长度300上垂直移动砂轮箱进行检验.误差以指示器读数的最大差值计，正面、侧面的误差分别计算，误差以两者中较大值计。9 JB/T 13087.1—2017检验项目G8砂轮主轴轴线对横向平面的垂直度。简图允差0.04,检验工具指示器、方箱、等高量块检验方法(按GB/T17421.1—1998中的规定)调整工作台，使工件主轴支承端面与水平平面平行。在工件主轴支承端面上安装等高量块，在等高量块上放置方箱，使方箱侧面与工作台移动方向平行，在砂轮主轴上固定指示器，使其测头触及方箱表面。旋转砂轮主轴进行检验。误差以指示器读数的最大差值计。10 JB/T 13087.1—2017数控轴线的定位精度和重复定位精度检验检验项目P1工件主轴回转轴线的定位精度和重复定位精度：a）单向定位精度4↑或4+；b）单向重复定位精度R1或RI，简图允差单向定位精度A+或440单向重复定位精度Rt或R+20°检验工具激光角度干涉仪成具有类似精度的其他测量系统，检验方法（按GB/T17421.2—2016中第3章、第4章、第5章、第7章的规定）将非检验坐标上的运动部件置于行程的中间位置，将反射器安装在检验坐标的运动部件上，将发射器安装在固定部件上检验，在回转轴线行程范图内选择8个目标位置P，进行检验。按GB/T17421.2—2016中第3章、第4章、第5章、第7章的要求确定检验程序、结果的评定和结果的表达。11 JB/T13087.12017检验项目P2立柱级向移动的定位精度和重复定位精度；a）单向定位精度4+或A+；b）单向重复定位精度Rt或R+.位置i (=8)(陈/(=5)允差单向定位精度At或AI0.030单向重复定位精度RI或R！0.020检验工具激光干涉仪，或具有类似精度的其他测量系统。检验方法（技GB/T17421.2—2016中第3章、第4章、第5章、第7章的规定）将非检验坐标上的运动部件置于行程的中间位置。将反射器安装在检验垒标的运动部件上，将发射器安装在固定部件上检验。按GB/T17421.2--2016中第3章、第4章、第5章、第7章的要求确定检验程序、结果的评定和结果的表达。12 JB/T 13087.120177工作精度检验7.1工作精度检验时可以任选M1及M2项中的一项作为检验项目，当用户有要求时，按用户要求执行，试件的参数、材料、热处理及磨削规范等要求可以在订货协议中给予确定。7.2按M1项检验时，按试件简图与尺寸的要求做一个四盘作为试件，试件材料及热处理要求由制造厂确定，精磨圆盘同侧齿面，磨削规范由制造厂确定。7.3按M2项检验时，精磨一个7Yin刀盘，磨削规范由制造厂确定。检验项目M1a）选距累积总偏差Fb）单个齿更编差简图试件直径d-320;试件售数2=32，检验性质精磨，切削条件试件装夹方式和加工方式由制造厂确定。允差a) 0.09;b) ±0.025,检验工具丧轮测量仪。检验方法在机床上精离盘后，用齿轮测量仪进行检验。13 JB/T 1