JB 9168.4-1998切削加工通用工艺守则 刨插削.pdf

中华人民共和国机械行业标准JB/T 9168. 4-1998切削加工通用工艺守则包刨、插当代替 JB/Z 307.4-88Common process instructions for cutting-Process instructions for planing(shaping) and slotting范围本标准规定了刨、插削加工应遵守的基本规则，适用于各企业的刨、插削加工。刨、插削加工还应遵守JB/T9168.1的规定。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标难都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T 9168.1-1998切削加工通用工艺守则总则3工件的装夹3.1在平口钳上装夹3.1.1首先要保证平口钳在工作台上的正确位置·必要时应用百分表进行找正。3.1.2工件下面垫适当厚度的平行垫铁，夹紧工件时应使工件紧密地靠在垫铁上。3.1.3工件高出钳口或伸在钳口两端不应太多、以保证夹紧可靠。3.2多件划线毛坏同时加工时·必须按各件的加工线找正到同一平面上。3.3在龙门刨床上加工重而窄的工件，需偏于一侧加工时.应尽量两件同时加工或加配重。3.4在刨床工作台上装夹较高的工件时应加辅助支承，以使装夹牢靠。4刀具的装夹4.1装夹刨刀时.刀具伸出的长度应尽量短，并注意刀具与工件的凸出部分不要相碰。4.2插刀杆应与工作台面垂直。4.3装夹插槽刀和成形插刀时，其主切削刃中线应与圆工作台中心平面线重含。4.4装夹平头插刀时，其主切削刃应与横向进给方向平行，以保证槽底与侧面的垂直度。5 刨、插削加工5.1刨削薄板类工件时，根据余量情况，多次翻面装夹加工，以减少工件的变形。5.2刨、插削有空刀槽的面时，应降低切削速度，并严格控制刀具行程。5.3在精刨时发现工件表面有波纹和不正常声音，应停机检查。5.4在龙门刨床上应尽量采用多刀刨削。国家机械工业局1998-11-16批准1998-12-01实施8