JBT 8087-1999木工带锯条.pdf

ICS 79.120.10s9rJB中华人民共和国机械行业标准JB/T工带锯条1999-05-14发布2000-01-01实施国家机械工业局发布 JB/T言本标准是对JB/T8087一95《木工带锯条》的修订，修订时按有关规定进行了编辑性修改，并对技术内容作了少量的补充，其它内容未改变。本标准自实施之日起代替JB/T8087—95。本标准由全国木工机床与刀具标准化技术委员会提出。本标准由福州木工机床研究所归口。本标准负责起草单位：山西省太行锯条厂。本标准于1988年10月1日首次发布。1 中华人民共和国机械行业标准JB/T工带锯条代替 JB/T 8087—951范围本标准规定了木工带锯条的型式和尺寸，技术要求，检验方法，验收规则及标志，包装，保管。本标准适用于未开齿的木工带锯条。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示板本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 228—1987金属拉伸试验方法GB/T 2471988钢板和钢带验收包装标志及质量证明书的一般规定GB/T 3529—1983钢条用冷轧钢带GB/T 4340—1984金属维氏硬度试验方法JB 6113—1992本工机用刀具安全技术条件3型式和基本尺寸3.1木工带锯条的型式和基本尺寸如图1和表1的规定。3.2木工带锯条应采用符合GB/T3529—1983中规定的65Mn、T8或同等性能以上的材料制造。3.3标记示例宽100mm、J厚0.8mm的木工带锯条标记为：本工带锯条100×0.8JB/T 1国家机械工业局1999-05-14批准2000-01-01 实施1 B/180871995表1基本尺寸mm宽度b厚度：及极限偏差最小基本极限0.400.600.700.800.90(S60)1.101.40长度附偏差0.010.010.01 0.010.070.090.110.136.31012.5162025±1.0327500405063759010012501+2.08500150180125002000注：粗黑线内为生产规格，括号中的尺寸尽可能不采用。4技术要求4.1锯条的力学性能4.1.1使度423~493HB，同条使度差不得大于50HB。4.1.2抗拉强度0,≥1422MPa，伸长率5≥5%4.2木工带锯条的形状公差4.2.1本工带锯条的形状公差应符合表2的规定。表2形状公差mm植向直线度刀弯富度公差室度测量长度公差≤500.20≤251850~1000.40 225~100750015100′1500.60 100°1508500121500.801501250018N JB/T 8087—19994.2.2本工带锯条最小长度内允许有一处S形弯，其公差不得大于0.5mm/m。4.3木工带锯条表面粗稳度R，值不大于1.6μmo4.4木工带锯条不允许有裂纹。4.5木工带锯条表面不得有锈蚀、严重剥落、抛光退火现象。4.6木工带锯条的安全技术除应符合JB6113中的规定外，还应符合以下规定。4. 6. 1本工带锯条的材料应符合3.2的要求。4.6.2本工带锯条的力学性能应符合4.1的规定。5检验方法和验收规则5. 1木工带锯条的检验方法应符合表3的规定。表3检验方法序号检验项目检验方法检具长度与宽度用钢卷尺测量锯条最小长度、宽度钢卷尺2厚度用于分尺测量。宽度在40mm以下的可测量宽度的中间，宽度在千分尺50mm以上的可在距离边缘约10mm处测量3硬度在锯条最小长度两端各取一块试样，按GB/T4340检测硬度，以最维氏硬度计大值与最小值之差为同条硬度差4抗拉强度与伸长率按GB/T228规定进行，试样为长试样，当锯条宽度小于试样标部万能材料分宽度时，按实际宽度试验机5横向直线度将锯条放在检验平台上，处在自由状态下，用刀口尺和塞尺在任意刀尺部位测量，取最小值塞尺精向自线度6饿刀将锯条放在检验平台上，处在自由状态下，用游标卡尺和拉紧的细游标卡尺钢丝测量，取最大值细钢丝 JB/T4（完)序号检验项目检法检具7s形弯将锯条放在检验平台上，处在自由状态下，把1000mm长度的平尺平尺靠在锯条S形湾应，用密尺测量，取最大值塞尺10098表而粗度用表而粗精度比较样块对照或表而轮廊仪检测表而粗糙度裂纹用3-5倍放大镜检查放大镜10表而质量目测5.2验收规则按有关规定执行。6标志、包装、保管6.1木工带锯条应标志制造厂商标、规格及生产日期。6.2木工带锯条包装按GB/T247执行。6.3木工带锯条应存放在通风干燥及没有腐蚀性物质的地方，自出厂之日起半年之内不得生锈。 JB/T 80