JBT 8368.2-1996套式电锤钻.pdf

J41JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 8368.2-96套式电锤钻1996-04-22 发布1996-07-01 实施中华人民共和国机械工业部发布 JB/T 8368. 2 --96前，言本标准的附录 A 是标准的附录。本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。本标准负贵起草单位：成都工具研究所。本标准参加起草单位：本溪工具厂和上海长江工具厂。本标准主要起草人：田良、汪军飞、查国兵、郭桂美、李建科。本标准从1996年7月1日起实施。 中华人民共和国机械行业标准JB/T 8368. 2- 96套式电锤钻范围1 本标准规定了套式电锤钻的型式和尺寸、材料和硬度、外观和表面粗糙度、性能试验及标志和包装的技术规范。本标准适用于在砖、砌块及轻质瑙等材料上钻孔用的直径从25~～150mm的套式电锤钻。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T 8368.1-96电锤钻JB/T 8369-96冲击钻和电锤钻用硬质合金刀片YB 883--77硬质合金矿山、地质工具制品3符号d套式电锤钻直径；l1套式刀的长度；1套式电锤钻的悬伸长度；L套式电锤钻总长。4 型式和尺寸套式电锤钻的型式和尺寸见图1和表1。4. 1#套式电锤钻直径d在去掉油漆或保护层后的硬质合金刀片转角处测。2l2为悬伸于电锤钻机夹头外的长度。图1机械工业部1996-04-22批准1996-07-01 实施1 JB/T 8368. 2- 96表1mml112d基本尺寸短系列长系列加长系列超长系列基本尺寸极限偏差25+0.5230+ 0. 213540+0.62+0.2545505565+0.7470, 80,70+ 0. 30200300400550100,120,1508085+0.87100+0.1.00130+0.401504.2连接杆柄部型式和尺寸按JB/T8368.1中4.2的规定。4.3套式电锤钻的位置公差在表2中给出。表 2mm2项目d100~ 200200~300300~400400～550连接杆柄部定位圆对套式刀轴线的径向25~1502. 02.252.52.75圆跳动公差25~500.4硬质合金刀片外圆50~800.5对套式刀轴线的径向80~1000. 6圆跳动公差100~1500. 725~500. 4硬质合金刀片端面对套式刀轴线的端面50~800. 6圆跳动公差80~1500.8注：套式电锤钻位置公差的检测方法见附录A(标准的附录)。2 JB/T 8368. 2-964.4标记示例套式电锤钻　65×200-E　JB/T 83j3.2-965 材料和硬度5.1套式刀用硬质合金刀片材料应采用YB883规定的YG8、YG8CYG11C牌号的硬质合金制造，其物理力学性能和金相组织结构应符合相关刀片牌号标准。中心导钻用硬质合金刀片按JB/T8369的规定。5.2套式刀及中心导钻的刀体材料采用45钢或同等及以上性能其他牌号的碳素结构钢制造，连接杆材料采用40Cr钢或同等及以上性能其他牌号的合金钢制造。5.3套式刀及中心导钻的刀体应从距刀片底面20mm处向柄部方向进行热处理，套式刀硬度不低于200HB，中心导钻硬度不低于 35HRC,连接杆热处理硬度不低于40HRC。6外观和表面粗糙度6.1套式刀和中心导钻上硬质合金刀片应焊接牢固，不应有裂纹、烧伤、夹渣、气孔及未焊透现象，切削刃应锋利，不应有崩刃等影响使用性能的缺陷。6.2套式电锤钻的表面粗糙度的上限值按下列规定：切削刃前面和后面R，12.5μm;连接杆柄部定位圆R。3.2 μm。6.3套式电锤钻表面应经发黑或喷砂等处理。性能试验成批生产的套式电锤钻，每批应进行切削性能抽样试验。7.1试验条件7.1.1试验钻机：试验用电锤钻机应符合相应标准的规定。7.1.2试验件数：样本数为5件。7. 1.3试验材料采用100～~200号的砂浆块或同等强度的其他建筑材料。7.1.4试验规范：试验规范在表3中给出。7.1.5试验方式：钻不通孔。表 3d转速冲击次数钻孔深度钻孔个数mmt/min次/minmm590. 6 165～9025020000. 5 lt900. 4 117.2试验结果评定试验后的套式电锤钻不应有崩刃、脱焊、裂纹等现象。如有1件不符合上述规定，则判该批套式电锤钻的性能试验不合格。8标志和包装8.1标志3 JB/T 8368. 2 968.1.1套式电锤钻上应标志：a）套式电锤钻直径；b）制造厂或销售商的商标。8.1.2包装盒上应标志：a）制造厂或销售商的名称、地址及商标；b）套式电锤钻的标记；c）件数;d）刀片材料代号或牌号；e）制造年