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电厂机组主要控制系统 HIACS-5000M分散控制系统 概述 大唐洛阳热电2 X 300MW供热机组采用北京日立公司的HIACS-5000M分散控制系统。单 元机组以及电气部分均以DCS为主要监控手段，该分散控制系统具有控制模拟量控制系统 （MCS）、炉膛安全监控系统（FSSS）、辅机顺序控制系统（SCS）、电气控制（ECS）和数据采集 系统（DAS）功能，集控运行人员通过DCS操作员站可以完成机组的启停、正常运行工况的监 视操作和紧急情况的事故处理。每台机组设计I/O点约6480点，配置5套CRT操作员站（其 中一台为DEH操作员站），并辅以必要的以防DCS发生全局性或重大故障时，确保机组安全 停机、停炉的硬接线按钮。另外DCS设公用系统，可以完成对两台机组公用系统（包括电气 公用变、电气高备变、循环水泵房、仪用空压机系统、厂内热网等）的控制，其通过网桥分 别和两台机组的DCS网络连接在一起，可通过任一台机组的DCS操作员站对公用系统进行监 视和控制，并相互闭锁。 热工自动化系统功能主要包括： 3.1.2.1数据采集系统（DAS）：数据采集、记录、存储和检索制表、打印、CRT画面显示， 报警及性能计算。 3.1.2.2模拟量控制系统（MCS）:机组负荷指令的形成、锅炉-汽机协调控制、汽机控制、 锅炉控制、辅机控制。 3.1.2.3顺序控制系统（SCS）：符合机组运行需求的主要辅机或功能组进行顺序启停。包括 锅炉子组、汽机子组、发变组子组。 3.1.2.4锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）:保证锅炉的安全和最佳工况运行。 3.1.2.5上述系统与汽机电液调节控制系统（DEH）、安全监视系统（TSI）、保护系统（ETS）、 汽机旁路控制系统（BY-PASS）等构成一套完整的机组控制系统。 3.2炉膛安全监控系统（FSSS） 3.2.1炉膛安全监控系统（FSSS）是一个燃料安全联锁和燃烧设备控制系统，能在锅炉正 常工作和启动、停止等运行方式下，连续监视燃烧系统的参数与状态，并且进行逻 辑运算和判断，通过联锁装置使燃烧设备中的有关部件，按照既定的、合理的程序， 完成必要的操作或处理未遂事故，以保证锅炉炉膛及燃烧系统的安全，它在防止运 行人员操作事故及设备故障下引起锅炉炉膛及辅助设备爆炸方面起着重要作用。 3.2.2燃烧器管理系统公共逻辑主要有下述几部分组成： （1） MFT及首出原因 （2） 炉膛吹扫 （3） 油泄漏试验 （4） 燃油母管快关阀控制 （5） 火焰检测及其冷却风机的控制 （6） 油层、煤层点火允许 （7） OFT （8） 一次风、密封风监视 （9） 二次风挡板的联锁控制 （10） 制粉系统的启动与停止 （11） 制粉系统辅助系统控制（蒸汽消防、吹扫等） （12） 油枪管理 （13） 接受RB指令，停止制粉系统 （14） 等离子点火及辅助系统控制 3.3数字电液调节系统（DEH） DEH主要功能 2X300MW汽轮机调节系统采用了哈尔滨汽轮机控制工程有限公司成套的高压抗燃油型 数字电液调节系统（简称DEH）,控制系统采用日立HIACS5000M，与DCS系统硬件一体化， 数据与DCS共享，该数字式电液控制系统主要控制汽轮机转速和功率。通过对高中压主汽门、 调节汽门（包括中压主汽门的平衡阀）等的控制，可完成从汽轮机挂闸、冲转、暖机、进汽 阀切换、同期并网、带初负荷到带全负荷的整个过程。另外其主要保护功能还包括： （1） 具备防止汽机超速的保护逻辑，包括OPC和电超速保护。 （2） 整定调速系统静态关系的功能。 （3） 单阀、顺序阀相互无扰切换的功能。 （4） 高、低限值设定功能。 （5） 阀门试验和校验功能。 （6） 控制回路切换功能。 （7） ATC 功能。 （8） 供热控制。 控制方式选择 3.3.2.1操作员自动方式。 3.3.2.2手动方式，机组不允许以手动方式启动。 3.3.2.3 ATC 方式 基本控制 基本控制是DEH的核心，它提供与转速和负荷控制相关的逻辑、调节回路；同时还包 括与自动控制有关的其它功能，如目标值/变化率设定、限值设定、阀门切换、阀门管理、 阀门试验、控制回路切换等。 挂闸： （1） 导致汽机跳闸的原因有两个：一是危急保安装置动作后保安油压消失，薄膜阀动作 后将AST母管内抗燃油排泄掉，从而关闭阀门；另外一个是AST跳闸块上AST电磁阀动作 后直接将抗燃油排泄掉引起阀门全部关闭。 （2） 由ETS控制屏上的“复位”按钮控制AST电磁阀的复位关闭，由机组前箱处的挂闸 电磁阀或前箱上的手动跳闸杆控制隔膜阀的复位关闭，只有两路同时复位关闭，才能实现机 组的挂闸功能。 （3） 机组的远方挂闸：机组ETS复位后，通过DEH控制盘给出20秒的挂闸脉冲信号， 控制机组前箱处的气动挂闸电磁阀建立保安油压，实