YS 71-2004粗铅.pdf

H 62中华人民共和国有色金属行业标准YS/T 71--2004代替YS/T 711993粗铅Wet lead2004-06-17 发布2004-11-01 实施国家发展和改革委员会发布数码防伤， YS/T 71--2004前言本标准是对YS/T71—1993《粗铅》的修订。与YS/T71—1993《粗铅》相比，本标准作了如下修改：新增了杂质Cu的含量要求；对大锭粗铅厚度进行了规定；-对仲裁取样比例进行了修改：对大锭粗铅取样方法进行修改。本标准由全国有色金属标推化技术委员会提出并归口。本标准由水口山有色金属有限责任公司负责起草。本标罹主要起草人：唐爱群、李宇峰、李秋林、唐如夫。本标准由全国有色金属标推化技术委员会负责解释。本标准所代替标推的历次版本发布情况为：-YB 38—1982;YS/T 71—1993.1 YS/T 71—2004粗铅1 范围本标准规定了粗铅的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存和质量证明书。本标准适用于冶金炉熔炼所生产的粗铅。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1250极限数值的表示方法和判定方法GB/T8170数值修约规则YS/T248粗铅化学分析方法3要求3.1产品分类粗铅按化学成分分为3个牌号：Pb98.0C、Pb96.0C.Pb94.0C。3.2化学成分3.2.1粗铅的化学成分应符合表1的规定。表1粗铅的化学成分化学成分/%牌号Pb杂质，不大于不小于ShAsCuPb98.0C98. 00.80. 60.6Pb96. 0C96.00. 90.70.8Pb94. 0C94.01.00. 91. 0注：Sn含量由供需双方协商确定。3.2.2粗铅中的金、银为有价伴生金属，应按批测定，报出分析结果。3.2.3粗铅中铅及杂质的含量均为实测值。3.2.4粗铅中铅及杂质的修约规则，按GB/T8170规定执行；修约后的数值判定，按GB/T1250规定执行。3.2.5需方如对粗铅的化学成分有特殊要求时，可由供需双方商定。3.3物理规格3.3.1粗铅锭为长方梯形，分小锭和大锭两种规格，小锭两端应有突出的耳部，锭重：30kg～50kg大锭应附有完整可靠的吊环,锭重不超过 2.0 t,厚度不超过 400 mm。3.3.2对粗铅的物理规格有特殊规定或要求，可由供需双方商定。3.4外观质量粗铅锭的表面应平整，不得有炉渣、冰铜和飞边、毛刺。粗铅锭内不得有夹层、包心和其他杂物。 YS/T 71-20044试验方法4.1粗铅的化学成分仲裁分析方法按YS/T248规定进行。4.2粗铅的外观质量用目视法或适当的工具进行检验。5检验规则5.1 检查与验收5.1.1粗铅应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准或订货单（合同）的规定，并填写质量证明书。5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准或订货单（合同）的规定不符时，应在收到产品之日起30天内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样在需方由供需双方共同进行，仲裁分析在供需双方认定的单位进行。5.2组批5.2.1粗铅应成批提交检验，每批应由同一炉次的产品组成。批量不大于60t。5.2.2如需方同意，也可由同类炉料生产的同一牌号的多个批次组成一个检验批。5.3检验项目5.3.1化学成分按批检验。5.3.2外观质量逐锭检验。5.4取样和制样5.4.1仲裁取样小锭粗铅仲裁取样从该批粗铅中每50锭取1锭为样锭，每5个样锭为一组（小批量不少于5个样锭）先正向竖直排列,在其表面划一对角线，从左到右,均在短边上取点，第一锭在四分之三处，第二锭在三分之二处，第三锭在二分之一处，第四锭在三分之一处，第五锭在四分之一处，各作长边的平行线与对角线的交点，即为钻孔点。然后，5个样锭反向放置，用同样方法定点钻孔。在样锭表面及底面钻孔时，要清除污染物和氧化层。钻孔深度两面为二分之一样锭厚度。钻头直径为8mm～10mm，钻取时，不用任何润滑剂，钻速以铅屑不氧化为宜。小锭粗铅仲裁取样示意图如图1：正向排列反向排列ia3图 1 取样示意图大锭粗铅仲裁取样每批粗铅按锭数的1/10随机抽取样锭（小批量不少于5块样锭），每5个样锭为一组先正向竖直排列,在其表面划一对角线，从左到右，均在短边上取点，第一锭在四分之三处,第二锭在三分之二处，第三2 YS/T 71--2004锭在二分之一处，第四锭在三分之一处，第五锭在四分之一处，各作长边的平行线与对角线的交点，即为钻孔点。然后，5个样锭反向放置，用同样方法定点钻孔。在样锭表面及