YS 431-2000铝及铝合金彩色涂层板、带材.pdf

H 61中华人民共和国有色金属行业标准YS/T431—2000铝及铝合金彩色涂层板、带材Aluminumandaluminumalloys-Coil coated sheet and strip2000-10-25发布2001-03-01实施国家有色金属工业局发布 YS/T 4312000前言本标准适用于卷材辑涂涂层线生产的，供建筑、家用电器、饮料端盖、瓶盖、交通运输等行业的彩色涂层铝板、带。本标准中基材的各项技术指标均参照并达到了美围ASTMB209:1996标准。板、带材涂膜性能主要参照英国BSEN1396：1997，并根据用途的不同而要求不同，基本上分为建筑、家用电器和饮料继盖两大类。为保证铝塑复合板的质量，铝塑复合板用涂层板、带材，其辑涂处理前的铝带质量应执行YS/T432一2000《铝塑复合板用铝带》的其体规定，此外还应注意；户外涂层铝面板必领为氟碳板（因为涂层面上的金属粉容易脱落），金属粉氟碳必须涂有清漆。由于金属粉案酯涂料含金属粉，其结构比较疏松，耐碱性较差，故本标准不要求对其作耐碱性试验。本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所提出。本标准由中园有色金属工业标准计量质量研究所归口。本标准由西南铝加工厂、华南产品质量监督检验中心起草。本标准主要起草人：张德铭、张学烹、育双乾、陆海庆、陈昌云、周高文、王松、朱泽明、张中兴。本标准为首次发布。 YS/T 431—20004试验方法4.1基材化学成分仲裁分析方法基材化学成分仲裁分析方法按GB/T6987规定的方法进行。4. 22基材室温力学性能试验方法基材室温力学性能试验方法按GB/T228规定的方法进行。4.3板、带尺寸测量方法板、带的尺寸测量方法按GB/T3194的规定进行。4.4涂膜厚度涂膜厚度是指涂层的总厚度，其测量按GB/T4957的规定进行。试验结果的量小值应满足表7的要求。4.5光泽度偏差光泽度偏差的测量按GB/T9754的规定进行。计算全部测试值之极限值误差。4. 6铅笔硬度铅笔硬度的测量按GB/T6739的规定中的B方法进行。4.7涂膜柔韧性4.7.1方法概述把涂层铝板烧自身豪卷进行180*弯曲，借助低倍放大镜（5～10倍），检查涂层有无出现开裂或脱落等破坏现象，当弯曲后涂膜不再出现破坏时结束。4.7.2试验方法试样尺寸为25mm×350mm，试验时，在试样长度方向端头13~20mm处用带有光滑的错口套的虎钳夹夹住，烧自身弯曲（涂膜向外)麵过90*以后，重新用虎钳夹使两平面重合(即共弯曲180)称为OT。用目视检查涂膜无开裂或脱落时为合格，如有开裂或脱落，应继续上述过程绕试样自身考曲180°，此时称为1T，再继续时称2T、3T等，真到涂膜无开裂或脱落时止。T弯过程如函1所示。1.1图1T弯过翌示意图 YS/T 431—20004.8附着力附着力测量按GB/T9286的规定进行，仲裁按GB/T1720的规定进行。取3块试样中的最低附着力作为试验结果。4.9耐冲击耐冲击的测量试验方法按GB/T1732的规定进行，冲头直径16cm，从50cm高度自由落下冲击试样正面。4.10耐化学稳定性4.10.1耐酸性、耐碱性、耐油性将内径50mm，高50mm的玻璃管的一瞬用不被化学试剂侵蚀的密封材料粘接在试样涂层面的中心部位，使之接触密封良好。将化学试剂倒入管内，使液面高度为20mm士2mm，用玻璃片将管盖产，静置到规定时间后取下试样，洗净擦干，目视检验试验处有无起泡、变色、剥落等异现象。户外面板化学试剂为5%HCI(V/V）、5%NaOH(m/m）、20号机油，静置48h；户内面板化学试剂为2%HCI(V/V)、2%NaOH(m/m）、20号机油，静置24h。以3块试样中性能最差者为试验结果。4.10.2耐溶剂性试验溶剂采用丁酮。用一柔性擦头表4层医用纱布，吸愧溶剂后，用手指端部（不能用指甲）立即在待测试样表面以1000g士100g左右的力在同一地方来回擦洗，然后边擦边观察，出现漏底时为耐溶剂性次数。擦洗行程100mm，频率为100次/min。试验过程中应使纱布保持浸润，允许采用半自动化和自动化测试仪器进行耐落剂性检查。4.11耐洗制性耐洗刷性的检验按GB/T9266规定进行。4. 12人工老化耐人工老化试验按GB/T16259的规定进行。老化时间为2000h，累积总辐射能不小于6000MJ/m，黑板温度为55℃±3℃，相对湿度为65%±5%。按GB/T11942测量老化前后涂层之色差，涂层其他老化性能的评定按GB/T1766的规定进行。分别取3块试样色差及失光率之平均值为试验结果，取2位有效数字；涂层其他老化性能的等级以3块试样中性能最差者为试验结果。4. 13涂膜耐酸蚀试验把试片浸没在盛有2%(m/m)柠橡酸溶液的密容器内，并将密闭容器置于高压签中，加温至