YS_T 877-2013可充电电池用镀镍壳.pdf

ICS 77. 160YSH 70中华人民共和国有色金属行业标准YS/T 877—2013可充电电池用镀镍壳Nickel-plated shell for rechargeable battery2013-05-02 发布2013-09-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 YS/T 877-2013前言本标准是按照 GB/T 1.1一2-2009给出的规则起草的。本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。本标准起草单位：无锡市金杨新型电源有限公司。本标准主要起草人：杨建林、周勤勇、王锋、华子新、朱椅。 YS/T 877—2013可充电电池用镀镍壳 范围本标准规定了可充电电池用镀镍壳（以下简称镀镍壳）的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书和合同(或订货单)内容。本标准适用于各种镍-氢（镍-镉）、碱性锌-锰、锂离子电池的圆柱形后镀镍钢壳的生产、检验和验收。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用千本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T4955金属覆盖层覆盖层厚度测量阳极溶解库仑法GB/T6461--2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验QB/T3821—1999轻工产品金属镀层的结合强度测试方法3要求3.1产品的分类及型号3.1.1 分类产品按其适用的电池类型分为镍-氢电池壳、碱性锌-锰电池壳、锂离子电池壳三大类。其典型结构见表1。表1镀镍钢壳的典型结构类型镍-氢碱性锌-锰锂离子中1结构意图 YS/T 877-20133.1.2型号产品的型号及命名应符合供需双方签订的技术图样。推荐的型号及命名见附录A。3.2材料产品的材料应为0.30mm～0.50mm的钢带。推荐的钢带牌号见附录B。3.3尺寸及允许偏差产品的尺寸及允许偏差应符合供需双方签订的技术图样。3.4外观质量3.4.1产品的外观应光滑圆整，镀镍层均匀呈半光亮状态，切口部应平整、无毛刺、无裂口，R部匀称无偏畸，产品不应有以下缺陷：A类缺陷（重度缺陷）：电池壳严重变形，壳体有孔洞、裂纹，口部有裂口，内部镀镍层有露底现象。B类缺陷(轻度缺陷):壳体有明显的凹坑、癌顶、拉丝、划痕现象，R部严重偏畸，镀层有明显的锈点、起泡、脱落及严重的黄斑。C类缺陷（一般缺陷）：壳体有轻微的拉丝、划痕、压印，口部有轻微毛刺，镀镍层有轻微的色差、针孔、黄斑、水渍。3.4.2壳体内不应有油污残留。3.5镀镍层质量3.5.1镀镍层厚度应符合表2的规定。表 2镀镍层厚度单位为微米位壳体外部壳体内部厚度≥3.0≥镀镍层应无脱落、起皮现象。3.5.3镀镍层防腐性能应符合表3的规定。表 3镀镍层经腐蚀试验后的评级标准钢壳型号7×××.10×××,14×××18×××22×××、26×××、32×××保护评级(Rp)级别≥5级≥4级≥3级3.6其他要求需方如有其他特殊要求，由供需双方协商确定，并在合同(或订货单)中注明。4试验方法4.1J尺寸及允许偏差检验尺寸及允许偏差用相应精度的量具进行测量。4.2外观质量检验4.2.1外观质量依据供需双方认可的限度样板（本)及判定规则用目视检验。2 YS/T 877—20134.2.2内部油污用白布（白纸)擦拭后目视检验，必要时用10倍显微镜检验。4.3镀镍层质量检验4.3.1镀镍层厚度检验按GB/T4955的规定进行。4.3.2镀镍层结合强度检验按QB/T3821中2.1.2的规定进行。4.3.3镀镍层防腐性能检验按GB/T10125（试验周期8 h）的规定进行后，静置16 h，然后按GB/T 6461一2002附录 A的规定评级。5检验规则5.1#检查和验收5.1.1产品由供方进行检验，保证产品质量符合本标准及合同(或订货单)的规定，并填写质量证明书。5.1.2需方可对收到的产品按本标准及合同（或订货单)的规定进行检验，如检验结果与本标准及合同（或订货单）的规定不符时，应在收到产品之日起30天内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样由供需双方共同进行。5.2 组批产品应成批提交验收，每批应由同一材料、同一工艺、同-类别、同一型号、同一规格的产品组成。每批数量不大于100000个。5.3检验项目及取样每批产品的检验项目及取样方法按GB/T2828.1正常检验一次抽样方案进行，各检验项目的取样方法应符合表4的规定。表4检验项目及取样方法检验项目取样方法要求的章条号试验方法章条号尺寸及允许偏差按 GB/T 2828.1 检验水平 S-2 的规定3.