16混凝土施工技术交底2013814.docxVIP

共 共 4 页，第 PAGE 1 页 16混凝土 分项工程质量技术交底卡 1 6 GD2301003 施工单位 中建三局建设工程股份有限公司 工程名称 交底部位 永新工业区升级改造项目 混凝土工程 分部工程 日 期 混凝土工程 交底内容： 交 一、工程范围 1、基础筏板、墙体、顶板、检修孔等所有砼浇筑、砼振捣、找平、收面、拉毛、养护、工地内所有砼清 理、清錾楼层表面浮浆、清理浇筑时墙柱钢筋污染的浮浆、清墙柱头面松动的砼、砼二次利用、垃圾装 袋运输、板缝封堵、清錾拆模后墙柱堵封的砼，拆模后表面砼存在的问题及时处理。 底 2、砼的养护覆盖及覆盖物品的回收。 3、自备工具：刮杠、铁抹子、拉毛刷、雨衣、雨鞋、铁铲、手套、绝缘劳保、皮桶、电支机、振动棒、 电缆、电线等。 二、砼强度等级 基础垫层C15 砼，基础C35P10 砼，框架柱为C45、C60 砼，墙、板、梁为C35、C30 砼；地下室混凝 内 土墙为C35P10 抗渗混凝土，屋面梁（顶层）板为C30、C35 混凝土，其他次要结构（如圈梁、过梁、构 造柱等）为C35、C30、C20、C25 混凝土。施工时严格按要求浇筑混凝土，各种标号混凝土 严禁混淆， 熟悉图纸，掌握各层各个混凝土构件的标号，按要求施工。 三、质量要求 容 严格按砼的浇注验收标准执行。 质量要求必须按施工单位、公司要求确保清水冲洗做，严禁出现烂根、蜂窝、气泡、杜绝出现质量 大的事故漏振、狗洞。 浇筑砼必须先润湿模板，浇筑墙柱砼时必须先浇筑同砼标号50mm 厚的砂浆。楼层表面必须一次性拉毛处理（其工艺操作最低为 4 次过模收面）。 砼浇筑标高控制：浇筑砼墙、柱标高时必须依照标准执行。分次浇筑砼时每次不得超过1.5m,振动棒复位不得超过下层砼 20 ㎝。 墙、柱标高高出或低于现浇板底时，承担所有的处理工作。四、砼浇筑与振捣的一般要求： 砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过3m，浇筑高度如超过 3m 时必须采取措施，用串桶或溜管等。 浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏筋密决定，一般为振捣器作用 部分长度的 1.25 倍,最大不超过 40 ㎝。 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。 振捣上一层时应差入下层 50mm，已消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应 交 保证振动器的平板覆盖已 振实部分的边缘。 浇混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在混凝土凝结之前，将次层混凝 土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h 应按施工缝 底 处理。 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发 现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 五、柱的混凝土浇筑： 内 （1）柱浇筑前底部应先填以 5~10cm 厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，实用插 入式振捣器时每层厚度不大于 50cm，振捣棒不等触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。 （2）柱高在 3m 之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m 时应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞 安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。 容 （3）柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁 板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 （4）浇筑完毕后，应随时将伸出的塔接钢筋整理到位。六、梁、板混凝土浇筑： 梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯 形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 和板连成整体高度大于 1m 的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2~3cm 处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢 些，梁底充分振实后在下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后在下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预 埋件。 梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振 捣棒振捣。 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振 捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预 埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 施工缝位置；宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3 范围内。施工缝的表面应与梁轴线或版