皮带安装施工方案.docx

采区皮带安装工程 施工方案 施工单位: 施工地点: 编制人: 一、工程概况 工程简介： 1、 工程性质：扩建工程 2、 工程规模：计划投资为 万元 3、 建设地点：东荣一矿井下 4、 结构特点：机头底座采用整体框架结构，机尾采用固定 式矩形底座结构安装方式，缓冲架结构，中间部分H架和纵梁采 用12#槽钢，H架高870mm，纵梁采用卡扣联接方式。 5、 建设期限：2018年3月10日至2018年8月30日 6、 施工力量：安装第三分公司生产人员为17人，如在特殊 情况下生产人员不足时方圆公司进行调配安一、安二分公司生产 人员进行充实第三分公司。 7、 施工机具：适当需要方圆公司统一协调。 8、 资源供应情况：跟据合同要求，因是甲供材由施工方向 矿方提供材料计划，材料由矿方采购。 9、 施工环境及施工条件：在东荣一矿北二采区施工，为暗 井施工，巷道通风良好，巷道潮湿，巷道内无照明及通信设施。 工程说明： 此项工程为： 系统皮带设备安 装工程DTL100/63/2X315型带式输送机。 1、带式输送机具体参数如下: 运量：630t/h 输送长度：1300m 带速：3.15m/s 坡度：0度 带宽：1000mm 胶带强度：PVG1600S N/mm 电动机 型号：YBPT355L2-4 功率：2X315KW 电压：660V/1140V 转速：1480 r/min 减速器 型号：M3RSF80 速比：25 液压拉紧装置：ZYJ-100/16.5 启动方式：低压变频 传动滚筒直径：1000mm 卸载滚筒直径：1000mm 改向滚筒直径：800mm 上托辊直径：①133 下托辊直径：①133 制动器：BYWZ5-500/201 往复式给煤机技术特征： 型号K-3 往复次数 次/min 62 底板行程 60-240mm 生产能力 132-590T/H 电动机型号 YB200L1-6 减速器型号 JZQ500 物料最大块 300mm 外型尺寸 4740*1584*1543 漏斗 操作平台 梯子 给煤机溜槽 梁 馈电 防爆开关 电缆 MY-0.35/0.66 3*50 500M 2、技术内容 机械部份： 机头底座采用整体框架结构，机尾采用固定式矩形底座结构 安装方式。中间部分H架和纵梁采用12#槽钢，H架高度为870MM， 纵梁采用卡扣联接方式，上托辊采用品子型安装方式，上托辊间 距1.5M,下托辊为V型托辊，托辊①133,上托辊每隔10组安 装一套防跑偏装置，下托辊每10组安装一套防跑偏装置。 输送胶带采用型号PVG1600S 电气部分： 整机综合保护装置采用唐山开诚生产的综合保护装置，按 《煤矿安全规程》配有堆煤、温度、跑偏、打滑、急停、速度等 装置。 供电电源：电源引自一采区变电所，采用 MYPTJ-60000 3*35+3*16/3+JS型电缆，经大巷到带式输送机机头矿用移动变 电站，经其降压，变频器后为带式输送机配电。带式输送机硐室 设一台照明综保，做为照明电源，干线电缆选用MY-0.38/0.66 3*6+1*6型电缆。皮带中后段根据控制设备厂家要求就近接127V 电源。 主要电气设备选择：矿用移动变电站，变频器，电磁起动器 及照明信号综保，均选用矿用防爆型。 控制方式与信号系统：带式输送机电机采用变频器就地控制 方式；在开车时，只有先发出信号，系统才能开车。 电气设备的布置：必须与机械专业配合，根据机械专业的要 求和工艺要求进行相应的布置。 二、安全领导体系 组长 三、安装前期工作 1、施工准备 施工机具准备 土施工所用的各机具，测量仪器应提前全部准备到位。 吊车，轨道平板运输车、电焊机提前准备就绪。吊装机械、 手拉葫芦、钢丝绳、卸扣等应事先检验校核，确保其强度满足施 工要求，保证吊安装工作的施工质量及安全顺利。 水平尺、百分表、方框水平仪，经纬仪等测量器具，使用 前必须校核，使之满足施工要求。万用表、摇表等测试测量仪表 在使用前必须测试校验，确保其灵敏度及准确度达到施工要求， 检验合格方可投入使用。 其他机具材料也应一起准备并到位落实。 施工技术准备 土开工前，应认真熟悉皮带机设备及电气工作原理，掌握其 结构原理、技术参数及安装要求。组织相关部门进行图纸会审， 记录备案，如有问题，及时报上级领导部门，商讨解决方案。有 质疑时，提前向设计院及厂家提出，共同研究解决。 b.认真分析系统的工作原理、考察现场实际情况、结合相关 标准规范，确定切实可行的安装施工方案，编制详细合理的施工 技术措施、安全施工措施及工期进度安排计划，报上级主管部门 审批后，组织施工人员认真学习，向施工人员交底、应确保措施 及计划的贯穿执行。 c.做好皮带机设备的清点以及看护工作。组织施工人员设备 开箱检查。对照设备清单逐一清点设备是否齐全，设备的型号规 格是否符