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中材风电叶片实习总结漫长的实习期已经过去了，这些天来我感觉颇多。从一进厂的陌生，到此后对公司上下组织机构和生产制造流程的逐渐熟习，适应这个新环境也经历了其实不长的 一段时间。作为新进职工，对公司也有了整体认识。从大的方面来看，锡林郭勒风电叶片有限公司处于中材公司的第五层的组织架构，即从上到下挨次为中材公司有 限公司、中材股份有限公司、中材科技股份有限公司、中材科技风电叶片股份有限公司、和我们所处的中材科技（锡林郭勒）风电叶片股份有限公司。从小的方面来 说，我们公司是中材科技风电叶片股份有限公司七个家产基地之一，即北京康庄、北京八达岭、甘肃酒泉、吉林白城、云南大理、江苏阜宁和内蒙锡林。而我公司在 此中的生产规模相对较小，生产型号为1.5MW长度为37.5m和40.3m的两种叶片，在叶片长度区间中属中等，其主要采纳行业内传统的复合资料手糊工艺制造。 此次被安排在蒙皮工段合模班进行实习（班构成员共11人，包含我和XXX在内）， 班长XXX。从未做过重体力劳动的我，感想最深的是24小时浑身的疲倦与伤痛，每 一天循环往复，令我的身心都遇到了煎熬。每个工作日要合两个模，为了赶进度工作中几乎没有歇息的空挡，只有在吃午餐的时候才获得些许放松。时间是紧急的，吃完饭又立刻赶回来连续工作。虽然体能已经处于透支状态，但操作的同时心里明 白，只有不停坚持打起精神认仔细真做好每一道工序，才能够理解工艺理论和熟习操作规程。凡是碰到不懂的地方，我就“偷个懒”向班里的同事讨教，再不清楚就 问一旁的质检员，实践中与操作规程文件对比对，不停进行探索依照这些天的工作重心，我做出了下边的概括和小结。 一、工艺流程及实质操作中注意事项 一、清理蒙皮撕真空膜 分别在上模和下模用壁纸刀从叶尖处将真空膜割破，沿着模具边沿向叶根方向 剥开，将真空膜剥离模具，拉至叶根模具下。 注意事项：割膜时，千万注意勿将真空管和U型管割破，叶根处的膜尾部不急于割掉，平铺于地下裁剪好大小适合的一块，以备后续清理蒙皮其余资料时当成垃圾包装袋使用。 清理Z形导流网将其由叶尖至叶根逐渐取下，当心收好，以备上模导胶管接口时使用。 摘除下模主胶板护板用脚蹬踏板边使其离开模具，如粘结坚固，必需时可用钢管以适合力量击打， 至分别后搬开。 注意事项：（1）若击打主胶板，需当心钢管反弹伤及自己，也不要使劲过猛以防将主胶板击坏（2）将主胶板当心搁置在模具下的板架上，切勿任意扔在地上。 撕掉基层导流网织物及多孔膜第一，将叶尖处导流网用壁纸刀割开，使劲将其向上拉，使织物布面与脱模布 分别，直至撕到叶根方可。以后，将导流网织物折断叠放由叶根拖至早先铺放 好的真空膜上。注意事项：此步骤耗费体力较大，使劲时切勿向后仰起身体，当心导流网织物断裂身体闪倒。 打磨分模面玻璃钢 与此同时，用切割机对上下模面以上的玻璃钢进行打磨，至2mm余量。叶根打 磨平坦，无台阶或豁口，且无漏磨现象，粘结角的打磨宽度应切合规格标准。注意 事项：（1）依照操作规程，清理蒙皮应当在切割完玻璃钢和主胶板以后进行，但实 际上都是同时进行的，存在交错作业。一方面，是互相配合上有悖协调。另一方面， 存在较大的安全隐患，模具上的人与切割的人有触碰伤人的危险，切割机的电线也 在模具上搁置，也会引起触电事故（有一次。我在撕蒙皮时，顺手将脚下的电线移 开的过程中，电线打火差点中电）。（2）打磨时，为了方便多半状况下没有使用集尘装置，造成环境污染和人身损害。打扫模具此步骤分为初次打扫和二次打扫，初次打扫是切割后将上下模的粉尘打扫洁净，二次打扫即为撕去脱模布后模具基体表面的清理（由叶尖向叶根扫，至铺好的真空膜上）。清理脱模布此步骤在试合模以后达成。主要方法：在上下模叶尖的后缘处，用壁纸刀先沿 边沿割开宽约15cm的张口，从叶尖向叶根撕下，后续脱模布分段切割撕下。 检查上模导胶管真空膜能否漏气清理蒙皮时，检查上模导胶管真空膜能否漏气，漏气部位用真空胶带粘好压紧。二、腹板准备 清理腹板 撕掉腹板翻边脱模布，使用刨刀清理腹板翻边上的树脂及毛边，清理过程要避 免腹板损害，在二次导雷地点钻孔，并用手糊树脂对孔壁芯材表面密封，引出导雷 线。注意事项：清理时，削平上下粘结面，免得翻边翘边影响粘结厚度和漏胶。腹板的吊装准备 掉装臂在腹板上方与其平行，将绑带分段系好，腹板内侧用方钢卡主后用绑带绑紧。三、配重盒的安装 用4层双轴玻纤手糊制成配重盒（对于40.3m叶片，撕掉上模L35500mm至叶尖方向上的脱模布，配重盒中心地点为L36000mm；而37.5的叶片撕掉上模L33320至 叶尖方向上的脱模布，配重盒中心地点为L33700mm），配重盒高的一边朝向梁边。翻边压在梁上25mm，低的一边朝向模具内棱，画出粘接地点线，依据此线涂上适当 粘结胶，而后使劲挤压，保证胶层厚度4mm左右，采集挤