SYT 5981-1994探井试油作业规程.pdf

SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY/ T 5981-94探井试油作业规程1995-07-01实施1995-01-18 发布中国石油天然气总公司发布 中华人民共和国石油天然气行业标准SY/ T 5981-94探井试油作业规程主题内容与适用范围本标准规定了探井试油作业的施工准备、射孔、替喷、诱喷、放喷、测试及资料录取、上返、封井和交井的内容、程序和方法。本标准适用于油气井常规试油、试气作业。2 引用标准GBJ232电器装置安装工程施工及验收规范SY5467套管柱试压规范SY／T 5587.6油水井常规修井作业起下油管作业规程SY 5154油气藏流体取样推荐作法SY5225石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定3 施工前准备3.1资料准备3.1.1根据试油地质方案、试油工艺方案和录井、测井资料编写施工设计。3.1.2绘制井身结构图，并在图上注出井眼尺寸、套管程序、规格、下深、水泥返高、阻流环位置、人工井底和试油层位、层号、井段、厚度、测井解释结论等。3.2接并口和验收资料3.2.1由甲方组织钻井、录井、测井及试油单位验收完井资料。3.2.2接井口按探井试油气井交接规定执行：乙方只有受甲方委托方能在交接书上签字.3.3平整及布置试油井场3.3.1井场布置3.3.1.1地面平坦，无积水及障碍物。3.3.1.2作业液罐、计量罐、值班房应在不同方位，且距井口30m以外。3.3.1.3配备消防设施，位置适中，使用顺手。3.3.2如用通井机作业，井深超过3500m时，应挖地滑车坑，并安装地滑车。3.3.3油气分离器点火管线必须用直通硬管线，距离视产量而定，但不得少于50m，并固定。点火头与地面垂直高度不少于3m，并固定。3.4施工设备准备设备准备按施工设计执行，原钻机试油应检查钻机和井口防喷器。3.5.排放和丈量油管排放和丈量油管按SY／T5587.6规定执行。3.6井场照明及要求3.6.1必须用绝缘良好的电线，并符合GBJ232的规定。3.6.2并场线路布置整齐，不准横穿井场和妨碍交通。电线跨越人行道时、距地面高度不得低于3m；跨越通车道路时，不得低于5.5m。1995-07-01 实施中国石油天然气总公司1995-01-18批准 SY/ T 5981---943.6.3：架线用的支柱，必须用结实的木杆或竹杆，埋地深度不小于0.4～0.5m，并固定。杆与杆距离要小于30m。严禁电线直接挂在井架、井架绷绳及其它导电体上。3.6.4井架照明必须用36V的探照灯和防爆灯，井架、井口照明光照度不得小于30～501x。探照灯要有灯架，高度不低于0.8m3.6.5电器总开关装在值班房内。探照灯、防爆灯的开关分别设置，并在电器开关前装触电保安器。3.6.6值班房内配电盘离地高度必须在1.4m以上，并安装牢固。值班房内电器的移动导线不得超过2m，导线穿越值班房时，必须有绝缘保护套。3.6.7按使用负荷选用保险丝，严禁用铁丝、铜丝代替。3.7 装井口3.7.1在油层套管头上安装采油树大四通以下部分。3.7.2安装试油防喷器。3.7.3安装并口作业操作台。3.8 配制压井液按施工设计要求配好压井液。3.9通井、洗井、冲砂3.9.1通井：使用刮管器或通井规通并，通井规外径小于套管内径6～8mm，大端长度不小于0.5m。射孔试油井通至人工井底；裸眼、筛管完成井通至套管鞋以上10～15m，然后用油管通至井底。3.9.2洗井：用通井管柱进行充分循环洗井，洗并液用量不得小于井简容积的两倍，上返流速大于1.5m／s，连续循环两周以上，达到进出口液性一致，机械杂质含量小于0.2%后为合格。3.9.3套管试压按SY5467的规定执行。3.9.4冲砂3.9.4.1冲砂前探測砂面深度，然后上提管柱至砂面3m以上，开泵循环正常后下放管柱冲砂。3.9.4.2探砂面管柱悬重降低 5~8kN。3.9.4.3冲砂时不得中途停泵，若泵车发生故障或其它原因不能连续冲砂时，上提油管到原始砂面以上；当提升系统发生故障时，要保证正常循环；若发现有明显漏失或地层大量出砂时，必须采用相应措施。冲砂至设计井深后，要大排量循环，出口含砂量小于0.2%时为止，之后下放管柱探测砂面3.9.4.47位置。3.10替入压井液按设计要求替人压井液或降低井内液面至设计深度4 射孔按试油设计要求进行射孔。5 替喷5.1 准备工作5.1.1 射孔后，立即下油管至设计深度。下油管按 SY/／T 5587.6 执行。5.1.2井口装好采油树，并将油嘴卸去。5.1.3进口管线要试水压到预计工作压力的1.2倍，稳压5min不漏为合格。出口管线用油管或钻杆连接，不准有小于90°的急弯，并固定牢靠。同时严禁进口、出口管线在同一方位，必须在井口的两侧。2 SY/ T 5981--945.1.4：备足井筒容积1.5倍以