碳分子筛分离空气最佳吸附时间的测定.docx

碳分子筛分离空气最佳吸附时间的测定 摘 要 本文回顾了变压吸附（PSA）近些年来的发展现状，并且介绍了变压 吸附技术应用的领域，同时阐明了变压吸附技术在分离空气制取富氧方面的优越 性,并指出了我国在PSA技术研究领域与国际先进水平的差距及国内外的最新研 究成果和进一步开展PSA研究的方向，以及碳分子筛在分离空气时的最佳吸附时 间的测定。PSA利用多孔固体物质的选择性吸附分离和净化气体或液体残液混合 物的过程称为吸附分离。吸附过程得以实现的基础是固体表面过剩的存在，这种 过剩能可通过范德华的作用吸引物质附着与固体表面，也可通过化学键合力的作 用吸引物质附着于固体表面，前者称为物理吸附，后者称为化学吸附。一个完整 的吸附分离过程通常是由吸附与解吸（脱附）循环操作构成，由于实现吸附和解 吸操作的工程手段不同，过程分变压吸附和变温吸附，变压吸附是通过调节操作 压力（加压吸附、减压吸附）完成吸附与解吸的操作循环，变温吸附则是通过调 节温度（降温吸附、升温吸附）完成循环操作。变压吸附主要用于物理吸附过程， 变温吸附主要用于化学吸附过程。本实验以空气为原料，以碳分子筛为吸附剂， 通过变压吸附的方法分离空气中的氮气和氧气，达到提纯氮气的目的。 关键词 变压吸附、流量、穿透曲线、碳分子筛 一、引言 变压吸附（简称PSA）技术是一项气体分离及净化的高新技术，是当今世 界重要的气体分离技术。推广中心从20世纪70年代初即在国内率先进行这一技 术的研究工作，并在60年代迅速发展起来的。在此期间，一方面是由于随着世 界能源的短缺，各国和各行业越来越重视低品位资源的开发与利用，以及各国对 环境污染的治理要求也越来越高，使得吸附分离技术日益受到重视;在另一方面， 60年代以来，吸附剂也有了重大进展，如性能优良的分子筛吸附剂的研制成功， 活性炭吸附剂、活性氧化铝和硅胶性能的不断改进等等，这些都为连续操作的大 型吸附分离工艺奠定了技术基础。在80年代初已经成功的实现工业化。目前推 广中心在变压吸附技术所涉及的吸附剂、专用程控阀、自动控制系统和工艺技术 都有不断创新或重大突破，吸附剂的研究在全国处于核心地位；自动控制采用当 今世界先进水平的DCS集散系统；研制、生产出达到世界先进水平的各种类型几 十个品种的专用程控阀。 继在世界上首次成功开发大型化抽真空解吸的变压吸附制氢工艺以来，推 广中心又先后开发成功了大型变压吸附脱碳，同时回收二氧化碳双高工艺，多年 来，推广中心从市场调研、选题决策、技术开发、成果转化、成熟生产、市场营 销等各环节都建立起相适应的技术创新机制和体系，尤其注意培养一批富于创业 精神、擅长创新、懂技术、会管理的复合型人才。推广中心注重技术创新资金的 投入，不断开发新技术并迅速将其应用于生产实践，根据市场和用户的需求，平 均每年完成十多项科研和开发项目。 变压吸附工艺在国内已经有20年的发展历程，由最初的技术水增低下，收 率低导致推广不利的局面，到逐渐更新技术，提高收率，到推出两段法的抽真空 工艺，改变了因收率低而难以推广的局面，全国各地兴建了大量的变压吸附装置 以取代原有工艺。随着吸附剂、工艺过程、仪表控制及工程实施等方面研究的不 断深入，变压吸附气体分离技术在气体分离和纯化领域中的应用范围日益扩大。 面对激烈的市场竞争局面，推广中心认真总结过去的推广经验和教训，吸收先进 的经营理念，制定了完善的营销策略和方针，及时把握商机，开辟国内外的新市 场，大力推广变压吸附分离技术，从化工辐射到石化、冶金、轻工、机械、造纸、 食品、电子等行业，为企业的节能降耗、技术进步做出巨大贡献。特别是大型变 压吸附装置已在石化等行业取代进口变压吸附装置，成为石油化工行业气体分离 的主力军。变压吸附装置的单塔规模从1000Nm3 / h扩大到10万立方米以上，已 具备了与国际同行业竞争的能力。 变压吸附法具有工艺过程简单、能耗低、适应能力强，自动化程度高、技 术先进、经济合理等优点。是一种新的气体分离技术，其原理是利用分子筛对 不同气体分子“吸附”性能的差异而将气体混合物分开。它是以空气为原材料， 利用一种高效能、高选择性的固体吸附剂对氮气和氧气的选择性吸附的性能把空 气中的氮和氧分离出来。碳分子筛对氮气和氧的分离作用主要是基于这两种气体 在碳分子筛表面的扩散速率不同，较小直径的气体（氧气）扩散较快，较多进入 分子筛固相。这样气相中就可以得到氮的富集成分。一段时间后，分子筛对氧的 吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降 低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程称为再生。变压吸附法通常使用两 塔并联，交替进行加压吸附和解压再生，从而获得连续的氮气流速的提纯。 本着不断的追求创新的目的，经过艰苦的实验，对变压吸附脱碳工艺进行 了革命性的改造