QB 2058-1994照相灯泡.pdf

中华人民共和国行业标准QB/T 2058-94照相灯泡主题内容与适用范围本标准规定了照相灯泡（以下简称“灯泡”）的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于供电电压为220V、功率不大于300W、应用于摄影照明的照相灯泡。本标准应同QB/T2048《-~般白炽灯泡总技术条件》共同使用。2 引用标准GB 1406螺口式灯头的型式和尺寸GB2796电光源型号命名方法GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表GB7248电光源名词术语QB/T 2048一股白炽灯泡总技术条件3 术语术语应符合GB7248和QB/T2048的规定。4产品分类4.1灯泡的型号、主要尺寸和灯头型号应符合图1及表1的规定。D图1995—08--01实施中国轻工总会1995--01一05批准 97 QB/T 205894-表1主要尺寸灯头型号灯泡型号DL(按GB 1406)(按GB 2796)ZX220—150E27165 ± 5α81ZX220—200ZX220--3004.2灯泡的光电参数应符合表2的规定。表2定值极限值额灯泡型号率率电压功光通量功光通量AimwimV15027301602260ZX220--15022021332702003940ZX220—2003195350zX2203003006450注：表中光通量为全糜砂玻壳数值。乳白色玻壳的光通盘允许比表中光通量值低23%，内涂白玻壳的光通显允许比表中光通量值低12%。5 技术要求5.1灯泡的玻壳应洁净，无影响使用的缺陷，内涂白玻壳涂粉应均勾附着牢阅。5.2灯泡引比线应牢固地焊接在灯头上，且不应妨碍灯泡旋人到标谁灯座内，也不应被坏灯头的防锈层。5.3灯泡的安全要求应符合QB/T2048第4.5条的要求。其中初始扭力矩为3N·m，寿试后力矩为1.5N·㎡。5.4灯泡的灯头与玻壳最大直径处的同轴偏离两倍值应不大于9mm。5.5泡不应有影响外观和正常使用性能的装配上的缺陷。5.6灯头的底金属经潮湿试验后，不应有锈蚀现象。灯池应能承受高于105%的额定电压瞬时冲击而不致烧毁。5.75.8灯泡在额定电压下燃点，其平均寿命不低于50h，个别寿命不低于35h，35h时的流明维持率不低于84%。6试验方法灯泡的主要尺寸、灯头型号（4.1）、灯泡的光电参数（4.2）、灯泡的玻壳及涂粉质量（5.1）、灯泡的引出线和灯头焊接质量（5.2）、灯泡的安全要求（5.3）、灯头与玻壳的同轴度（5.4）、灯泡的装配质量（5.5）、灯泡的耐潮性能（5.6）、灯泡的耐高压试验（5.7）、-- 98 QB/T 2058-94灯泡寿命试验（5.8）分别按QB/T2048第5.1、5.2、5.3、5.4、5.5、5.7、5.8、5.9、5.10、5.11的方法进行。测量光电参数前，灯泡应在额定电压下燃点10miz。7检验规则7.1 灯泡应进行出厂检验和型式检验。7.2 出厂检验7.2.1出厂检验按GB 2828的规定进行，采用一次抽样方案。7.2.2出厂检验的分纽、试验项目、合格质量水平、检查水平应符合表3的规定。表3不合格合格质量组号序号试验目项技术要求检查水平试验方法水AQL类别4.1灯泡主要尺寸F5.12玻壳及涂粉质盘S-21B灯泡的引出线和灯头5.26.535.4灯头与玻壳同轴度46灯泡装配质量5.55灯泡安全要求：5.36初始扭矩，标志功率TⅡS-3A4.024.2光通量85.79灯泡耐高压试验7.2.3若出厂检验不合格，则应重检，并采用加严检查，转移规则按GB 2828的要求进行，若仍不合格，则该批产品应立即隔离，对不合格项目进行100%的检验，剔除不合格品后可再次提交验收，再次出厂检验只允许进行一次，并附有该批产品不合格的数量及原因的简要说明。若再次提交该批经检验后不合格，则应停止交收，此时应分析原因提出改进措施和处理该批产品的办法。7.3 型式检验7.3.1型式检验按GB2829的规定进行。7.3.2型式检验每半年进行一次。型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中均勾抽取。检验前应按出厂检验项目进行100%的检验，若发现不合格，则以合格品换取，同时应分析原因，载人型式检验报告中，但不作为型式检验结果的鉴定依据。7.3.3型式检验的顺序、不合格类别、试验项目、判别水平、不合格质量水平（RQL）、判定数组应符合表4的规定。- 99 - QB/T 2058--94表4不合格质样本判定技术试验抽样判别不合量水伞格序号试验项目组号量方法RQL数组要求方案水平类别上3302二次5.665灯泡耐潮试验1B112灯泡的平均寿命5.8Ⅱ6灯泡的个别寿命350一次8０1Ⅱ灯泡流明维持率牛灯泡安全要求：5.3防触电性能；6寿试后灯头扭力矩署型式检验不合格，此时已验收