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城市污水处理厂污泥处理处置技术调研报告 城市污水处理厂污泥处理处置技术调研考察组 * 1.污泥碱化稳定技术 2.污泥固态处理高温好氧发酵技术 3.污泥强力挤压脱水技术 4.水蚯蚓生物消化污泥技术 5.污泥深度脱水技术 6.污泥喷雾干化+回转式燃烧炉集成干化燃烧技术 7. 污泥空心桨叶式干化机＋异重流化床燃烧技术 污泥处理技术 * 污泥碱化稳定技术 氨气吸收塔 蒸汽或臭气回用 A类覆土 反应器 石灰储仓 氨基磺酸储仓 皮带输送机 工艺流程图 污水厂脱水污泥 污泥泵 混料泵 湿式洗涤塔 * 技术特点： 处理后污泥到达美国污泥处置中A级污泥标准，可作为垃圾填埋场覆盖土。 生石灰与脱水污泥中的水反响生成氢氧化钙，可将pH值提高到12.4，当pH值超过12时，病原体的细胞膜会被破坏。 高pH值可以阻止带菌生物靠近，苍蝇和其它带菌生物不会再污染处理后的污泥。 高pH值能让大局部金属离子，特别是对重金属离子具有很好的沉淀作用。 氢氧化钙的可溶性提供了自由钙离子，再和硫基物反响后可以去除污泥中的臭气。 全封闭工艺流程，无臭气、无粉尘污染。 全自动控制，设备连续运行平安稳定，系统噪音小，维护本钱低。 较好的经济性。该系统中参加少量氨基磺酸，可减少石灰使用量和反响时间，降低本钱〔石灰投加量为脱水污泥量的10％〕。 系统易于操作，可以连续产出A级污泥。 提高污泥含固率，便于后期处理。 * 工程应用： 上海嘉定群众污水处理厂 采用施维英 BIOSETTM污泥碱化稳定技术 处理剩余污泥96吨/天〔含水率80%～82%〕 反响时间30分钟，70℃高温消毒，pH≥12 处理后污泥到达GB18918-2002的相应标准〔即有机物分解率＞40%、含水率≤65%〕,并参照美国EPA CFR40 Part503标准中的A级标准 * 工程应用： 污泥碱化稳定技术工程实例照 (1) 石灰料仓 (7) 污泥出料贮存仓 (4) 柱塞泵 (5) 反响器 (2) 物料混合器 (3) 污泥泵 (6) 氨气吸收塔 (8) 污泥应急出料装置 * 经济指标： 工程投资：上海嘉定群众污水处理厂采用的施维英 BIOSETTM污泥碱化稳定技术设备处理规模为96 t〔WS83%〕/d，投资500万元，即处理单方污泥工程投资：约5.2 万元/t〔WS83%〕。 运行本钱〔不计折旧〕：约60元/t〔WS83%〕。 * 技术讨论及建议： 该工艺处理后污泥pH较高，一定程度上限制了后续利用，建议进一步考虑与后续处置工艺的衔接,扩大处置途径。 该工艺在石灰投加量10%时,处理后污泥含水率在70％左右，还未能到达?生活垃圾填埋污染控制标准?〔GB 16889-2021〕和?城镇污水处理厂污泥处置 混合填埋泥质?标准要求。必须经自然堆放7天左右后,含水率才可降低到60%左右。建议进一步改进技术，对不同石灰掺混量条件下出料污泥的含水率、 pH值、热值、重金属含量、杀菌效果、废气排放、浸水试验及运行本钱等进行深入研究。 * 污泥固态处理高温好氧发酵技术 工艺流程图 计量进料 出 厂 脱水污泥 (含水率:80%) 污水脱泥料槽 外加辅料 辅料料槽 混合破碎 均匀布料 覆盖用回料 回料〔二次发酵产品〕 产品仓库 一次发酵 二次发酵 翻堆 通风 通风 供氧 * 技术特点： 混合污泥破碎均匀且可以使粒径到达2cm以下,通风压力小，节能。 双层料仓，占地小。 自动化程度高，堆肥过程中氧能扩散到污泥颗粒内部，不发生厌氧，一次发酵不需翻垛,产生臭气较少。 利用发酵腐熟了的污泥〔即堆肥产品〕作混合料及覆盖层，起到生物吸附和脱臭作用 处理过程中没有污泥储坑，污泥不落地，减少臭气发生源。 污泥最终处置可用于农用、园林绿化、填埋场覆盖土等。 * 工程应用： 该技术已在上海嘉定、青浦区进行中试试验，中试污泥产品见图。目前该技术正在上海投建，但还未运行。 固态处理高温好氧发酵技术处理后污泥 * 经济指标： 工程投资：18万元/t〔WS80%〕。 运行本钱〔含折旧〕：180元/t〔WS80%〕。 占地：40m2/t〔WS80%〕〔以日处理200m3湿污泥为例〕。 * 技术讨论及建议 对“发酵槽内80%含水率的污泥掺混后可堆放2米高、透气性又好,压力损失较小〞等问题做进一步研究。 对“减量化程度、两次发酵水份去除率、有机质含量及C/N比〞等参数做进一步研究核实，便于技术推广。 * 污泥强力挤压脱水技术 污泥罐 污泥泵 分配器 脱水机 滤袋 挤 压 脱 水 干泥输出 (含水率:55-60%) 水：通过水槽外排 工艺流程图 污水处理厂 脱水污泥 (含水