QB 1518-1992电焊钳技术条件.pdf

QB中华人民共和国行业标准QB 1518—92电焊钳技术条件1993—02-—01实施1992—06—08发布中华人民共和国轻工业部发布 中华人民共和国行业标准QB 151892电焊钳技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了电焊钳的术语、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装运输、贮存。本标准适用于在环境温度不超过40℃的状态下，交直流手弧焊接中使用的电焊钳。2引用标准GB336AGT型案秤GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表GB 2829周期检查计数抽样程序及抽样表GB5305手工具包装、标志、运输与贮存3术语3.1额定负载持续率rateddutycycle额定频率的额定焊接电流在断续负载情况下的负载时间与全部时间的百分比。3.2额定焊接电流rated welding current在焊接作业稳定的状态下，能够连续通过电焊钳的有效电流。3.3手柄handle为了便于焊接作业时可供手握持而设置的部分。3.4 头部 head位于电焊钳的前端，具有能够容纳焊条的空腔和钳口的部分。3.5弯柄lever通过压力控制电焊钳钳口开闭的部分。3.6 夹持拉力 clamping tensile force电焊钳夹紧焊条后，焊条所能够承受的拉力。3.7 温升 temperature rise被测定部位的实际温度与环境温度的差值。.4..基本参数电焊钳的基本参数按表1规定，中华人民共和国轻工业部1992-06-08批准1993-02--01实施1 QB 1518-92表1可夹持的焊条直径能够连接的电缆截面积额定负载持续率额定焊接电流格规mmmm%A≥25602.0~4.0160-（150)160（150)≥35602.5~52~5.0≥3560315(300)315(300)≥50603.2~6.040040060≥704.0~(8.0)500500注：表1中带括号的数值为非推荐数值。技术要求55.1外观电焊钳的裘面应光滑，不得有裂纹、气泡、毛刺、飞边等缺陷。5.2结构电焊钳必须坚固耐用，其质量应不大于750g。5.2.15.2.2电焊钳应具有能够方便可靠的装夹焊条的结构。5.2.3电焊钳的易损件，其结构必须便于更换。5.2.4电焊钳的电缆连接部分的结构必须能够可靠的连接表1规定的电缆。电焊钳的钳口开距应能可靠的夹持表1规定的焊条。5.2.55.2.6固定绝缘件的金属螺钉应沉人绝缘件中。5.3 性能电焊钳的常态绝缘电阻应不小于2MQ。5.3.15.3.2电焊钳的潮态绝缘电阻应不小于1M9。5.4绝缘介电强度电焊钳在常态和潮态时分别承受额定频率为50Hz的1200V、1000V的交流电压1min，绝缘件不应被击穿。5.5电缆连接强度电焊钳连接电缆后，应能承受500N的拉力，其连接部分的位移不应大于2mm。5.6 温升电焊钳手柄表面的温升不应超过表2的规定。表 ²500400规格250315 (300)160(150)45K404045温升3557耐冲击强度121 QB 1518--92电焊钳应能经受冲击，不应出现影响使用的断裂和零件脱落现象。6试验方法6.1外观检验采用目测检验，其结应符合5：1规定。6.2结构试验6.2.1电焊钳的质量采用GB336规定的AGT一5型案秤检验。6.2.2用钢直尺贴在绝缘件的外表面，检查螺钉是否与钢直尺接触。6.2.3将表1规定的最小和最大直径的试棒，从任意方向放入钳口的全部槽内，夹紧后试棒不应松动。6.2.4将表3规定的试棒放入与头部呈180°的钳口全部槽内，然后向试棒施加表8规定的拉力1min，试棒不应被拉脱。表 8500400315(300)250160 (150)格规100908070N60拉力7 ×100试棒mm6 ×1005×1005 ×1004 ×100（直径艾长度）6.3·电缆连接强度试验将表1规定的电缆与电焊钳牢固地连接，并在电焊钳与电缆之间施加10N的力，使电缆绷紧后，在电缆的绝缘层上作出基准标记，然后以500N的力缓级拉动电缆10次，试验后测定其位移量应符合5.5规定。6.4绝缘电阻试验6.4.1常态试验将电焊钳的绝缘部分用锡纸包覆，在锡纸与导电体之间施加500V的直流电压，进行1min试验，其绝缘电阻应符合5.3.1规定。6.4.2潮态试验将同一电焊钳置于温度为20~30℃，相对湿度为91%~95%的试验箱中，48h后取出并擦干，按6.4.1的规定进行试验，其绝缘电阻应符合5.3.2规定。6.5绝缘介电强度试验6.5.1常态试验在进行了6.4.1的试验后，直接在锡纸与导电体之间施加频率为50Hz的1200V交流电压，进行1min试验，绝缘件应符合5.4规定。6.5.2潮态试验在进行了6.4.2的试验后，再按6.5.1规定的方法，施加频率为50Hz的100