QB_T 4473-2013制鞋机械 热熔胶自动套头印置机.pdf

ICS 61.08008分类号：Y99备案号：41600-2013中华人民共和国轻工行业标准QB/T 4473-2013制鞋机械热熔胶自动套头印置机Footwear machines Toe puff hotmelt applying machine2013-07-22 发布2013-12-01 实施中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T 4473—2013前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国毛皮制革机械标准化中心归口。本标准由东莞市轩宇鞋机有限公司、意达数控科技（广州）有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院负责起草。本标准主要起草人：王环文兵、陈怀龙、罗柄洪。I QB/T 4473-2013制鞋机械热熔胶自动套头印置机1范围本标准规定了热熔胶套头印置机的产品组成与型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于制鞋生产中的热熔胶套头印置机。2　规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T7932气动系统通用技术条件GB/T9969工业产品使用说明书　总则GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T16769金属切削机床噪声声压级测量方法QB/T1525制鞋机械产品型号编制方法轻工机械焊接通用技术条件QB/T 1588.1QB/T 1588.2轻工机械切削加工通用技术条件QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件3产品组成与型号3.1 组成热熔胶套头印置机由进胶装置、熔胶装置、拌胶装置、前后移动装置、顶板、涂胶装置及电气控制装置等部分组成。3.2型号产品型号宜按照QB/T1525的有关规定进行编制。4　要求4.1基本要求4.1.1套头印置机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.2配套件、电气元件及其他外购件应符合使用要求，并有合格证书。外协件进厂时应由厂质检部门依据标准或供需双方签订的协议进行检验，合格后方可使用。4.1.4焊接件、切削加工件应分别符合OB/T 1588.1和 OB/T1588.2的有关规定4.2装配质量4.2.1所有加工件应经质量检验合格才可装配，整机装配应符合QB/T1588.3的有关规定。4.2.2拌胶槽页门与顶板应平行。页门的两端与顶板平面的高度偏差不应大于0.03mm。4.2.3空载时拌胶槽应摆动灵活，复位顺畅，摆臂与胶槽间隙应在0.02mm～0.03mm之间。4.2.4胶槽页门与胶槽的间隙不应大于0.01mm。4.2.5管路和气动元件应无漏气现象。4.3整机质量4.3.1气动系统应符合 GB/T 7932 的规定。1 QB/T 4473-20134.3.2操作时各动作应平稳流畅，涂胶均匀，胶位自动削薄，气缸动作平稳，无抖动爬行现象。4.3.3胶槽轴心应转动平稳；胶槽页门开闭灵活，无漏胶现象。4.3.4调节胶量和胶层厚薄的手轮操作应方便、灵活、平稳，胶的厚薄偏差不应大于0.05mm。4.3.5保护联接电路的连续性应符合GB5226.1÷2008的要求4.3.6电气系统的绝缘电阻不应小于1MQ。电气系统动力电路导线和保护接地电路之间应能承受1000V电压（频率为50Hz或60Hz），4.3.7至少 1 s 时间的耐压试验。4.3.8整机应运行平稳，正常运转时噪声声压级不应大于85dB（A）4.3.9电器线路排列应整齐，固定可靠，每条接线端应有明显编码。4.3.10电气控制指令动作应灵敏、可靠。4.4主要件质量4.4.1前后移动导向轴表面硬度应为60HRC（或(713 HV），表面粗糙度 R。不应大于 0.8 μum。4.4.2固定左右摆动得向轴的孔与胶槽两孔的中心距误差不应大于0.04mm。4.4.3固定前后移动导向轴的两个孔的中心距误差不应大于.0.03.mm。前后移动板两孔中心距、导向轴两端中心距误差不应大于0.03mm。4.4.414.5外观质量4.5.1整机外观不应有图样规定外的凸起、凹陷疤痕和其他损伤缺陷。外露件和外露结合面的边缘应整齐，无明显错位。4.5.2电镀件和发蓝件表面不应有斑痕、锈蚀和起壳脱层现象。.4油漆件表面应覆盖均匀、涂层牢固，无气泡、流痕和剥落等缺陷。5试验方法装配质量整机装配质量按QB/T1588.3进行检验。5.1.2对4.2.2的检验：把顶板升高到胶槽页门位置，用厚薄规测量页门与顶板平面的距离。5.1.3拌胶槽动作检验采用目测方法；摆臂与胶槽间隙的检验：用内径百分表在胶槽两端90°方向各测量一次，用千分尺在2个摆臂外径各测量一次，两者的差值即为所测间