QB_T 2015-2011制革机械 剖层机刀板.pdf

ICS 59.140.400B分类号：Y94备案号：32221-2011中华人民共和国轻工行业标准QB/T 2015—2011代替QB/T 2015—1994剖层机刀板制革机械Tanning machinery--Jaw plate, scraper plate for splitting machine2011-10-01实施2011-06-15 发布发布中华人民共和国工业和信息化部 QB/T 2015—2011前言本标准是对QB/T2015-1994《剖层机刀板》的修订。本标准与QB/T2015一1994相比，主要变化如下：扩大了标准适用范围，由单一的制革行业，扩大到制革、橡塑、软木等行业；增加了产品品种分类，根据顾客需求和使用场合，分为普通刀板和工作区域表面改性处理刀板两类；根据不同使用场合，增加了对刀板基体材料的选用要求；对刀板硬度，根据不同类型产品作了更具体要求，并提高了普通刀板工作区域硬度指标；提高了刀板形状公差要求，并将原标准规定压刀板工作面在使用状态下直线度公差值为1000mm:0.03mm，改为平面度公差值1000mm:0.03mm;-增加了分段刀板组配后两端拼接缝隙值≤0.05mm;增加了表面改性处理刀板使用寿命指标等。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国毛皮制革机械标准化中心归口。本标准由湖州和孚刀具有限公司负责起草。本标准主要起草人：吴建根、李鸣笙、朱新亥、邵中伟、冯旭城、单峰。本标准自实施之日起，代替原轻工业部发布的轻工行业标准QB/T2015一1994《剖层机刀板》。 QB/T 2015- 2011制革机械剖层机刀板范围本标准规定了剖层机刀板（压刀板、刮刀板、磨刀处压刀板）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于制革、橡塑、软木等行业使用的各类剖层机刀板。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T230.1－2009　金属材料　洛氏硬度试验　第1部分：试验方法GB/T4340.1--2009　金属材料　维氏硬度试验　第1部分：试验方法GB/T13298-—1991属显微组织检验方法QB/T1524制革机械产品型号编制方法３　产品分类3.1　产品品种产品根据顾客需求和使用场合，分普通刀板和表面改性处理刀板两类。3.2产品型号产品型号编制应符合QB/T1524的规定。3.3型式3.3.1压刀板、刮刀板、磨刀处压刀板分别见图1、图2、图3。说明：6-—端面;一工作面;1*L一长度;一侧面；2-H-宽度;3——背面;B一厚度一斜面；4-一刀口面；5-图1压刀板 QB/T 2015—20110O0说明：工作面;6——端面;一侧面；L一长度;3.一背面;H-宽度;4—斜面;B一厚度5-一刀口面；图2刮刀板OO0说明：工作面;L一长度;一侧面；2-H一宽度;3背面;B-厚度图3磨处压刀板3.3.2刀板分整体和分段组合配套二种形式，其基本尺寸见表1。2 QB/T 2015-2011表1刮刀板磨刀处压刀板名称压刀板整体制作分段组配整体制作分段组配1800mm317mm1500mm600mm1500mm1800mm450mm450 mm600mm×85mm×40mmX 40mmX40mmX80mmX80mmX 40mm规格X 80mmX 80mmX8mmX8mm×8mm×8mm×8 mmX8mmX8mmX8mmX8mm机器工作组配件数宽度/mm1 件2 件1 件2件2件2件4件15002 件3 件1 件2件6件1800一2 件2 件3件4件6件一27002 件5件2件10件14件3000注1：表中规格为外形基本尺寸：LXHXB。注2：其他规格的剖层机刀板也可参照使用，亦可按顾客要求，组织生产。4　技术要求剖层机刀板基本参数应符合本标准要求，并按规定程序批准的技术文件制造。4.14.2刀板基体材料根据不同使用场合，选用高级优质弹簧钢或马氏体型不锈钢或性能优异的其他钢种。4.2.1对无腐蚀或轻度腐蚀使用场合，刀板基体材料选用50CrVA高级优质弹簧钢或性能优于该钢种的其他材料，其化学成分和力学性能应符合相应的标准规定。4.2.2对腐蚀较强的使用场合，刀板基体材料选用2Cr13马氏体型不锈钢或性能优于该钢种的其他材料，其化学成分和力学性能应符合相应的标准规定。4.3刀板硬度4.3.1刀板工作区域表面硬度表面改性处理（热喷涂、热渗镀、气相沉积等）的刀板，其工作区域的表面硬度不应低于688HV.，表面未改性处理的普通刀板，其工作区域的表面硬度不应低于50HRC。4.3.2刀板基体硬度表面改性处理（热喷涂、热渗镀、气相沉积等）的刀板，其基体硬度不应低于