QB 1142-1991按扣.pdf

中华人民共和国行业标准QB/T 1142—91按扣1991—06--04发布1992—01—01实施中华人民共和国轻工业部 发布 中华人民共和国行业标准QB/T 114291按扣主题内容与适用范围本标谁规定了按扣的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。木标准适用于服装、鞋帽、袋、套等作紧扣联接之用的金属弹簧按扣。引用标准2.轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法GB 5938中性盐雾试验（NSS）法GB 5944轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价GB 2828逐批检查计数捆样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB2829＇周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB 191包装储运图示标志3 产品分类3.1 型式按扣由面扣和底扣二只零件组成，见图1、图2。3.2规格与基本尺寸见表1、图1、图2。表1mm规格.141276108.5尺寸尺寸1允差尺寸允蒸尺寸允兹尺寸允差尺寸允差尺寸允差D.14±0.2012±0.2010±0.158.5±0.157± 0.10]6±0.101I.4.5±0.104±0.103.3±0.103±0.102.5±0.102.3±0.10而d.8.31016.154.2Li33.12.51.42.21.8扣Br1.71.51.40.71.20.90.30.2中华人民共和国轻工业部1991-06-04批准1992—01—01实施1. QB/T 1142-9t续表1mm规格1412108.576尺时尺寸允花允笼充差尺尺寸允差尺寸允差尺寸允差D213.5±0.10.5±0.109.511±0.108±0.106.5±0.105.5±0.10底H25.6±0.20+ 0.20±0.203.8±0.203.3±0.20!2.5±0.20dz97.3S3.93.4L2≥3.11.81.6扣BM1.71.60.90.8trD.D2B13.:图 1面扣图 2底 扣4技术要求4.1面扣圆度应符合图1和表1要求。4.2松紧度4.2:1面扣、底扣应开合适度。2 QB/r 1142914.2.2厢扣、底扣掀合后承受静拉力应符合表2松紧度要求。-表2N承受静拉力范闭规格mm耐度久松紧度812 ~ 2614 710 ~ 20 12≥58~1610≥48.56 ~14≥34~12713 ~1064.3耐久度面扣、底扣开合600次后应能承受表2规定的静拉力。4.4表面耐腐蚀能力锌质按扣经中性盐雾试验2h后其评定级别应不低于2级。4.5外观4.5.1表面色泽光亮，无明显色差。4.5.2造型完整，无明显毛刺、皱纹和伤痕。4.5.3弹簧无严重挡线孔现象。4.5.4字迹或图案基本清晰。4.6订货单位有特殊要求，包括规格尺寸，由供需双方协商解决。5 试验方法5.1 面扣圆度用千分尺測最其外圆，其计算公式如下：t =Dimix-Dimin式中：t、D见表15.2 松紧度5.2.1开合适度，凭手感测定。5.2.2将面扣、底扣分别固定在专用夹具上，用力计测得其垂直静拉力，刑同样的方法将面扣或底扣转动不同的角度，测力三次，其中二次应衍合4.2.2要求。5.3 耐久度将面扣、底扣分别固定在专用夹具上，徒手开合（或模拟徒手开合的机械开含）600次，后用5.2.2条方法检验应符合4.3要求。5.4表面耐腐蚀能力中性盐雾试验按照GB5938规定试验后，按照GB5944规定进行评定，以基本瘾蚀点作为3 QB/T 1142-91评级依据。5.5外观检验在距40W日光灯管750～800mm处的灯光下凭目测测定，必要时采用标准封样对照。6 检验规则6.1产品需经制造厂检验部门检验合格后方可出厂。6.2产品检验分出厂检验和型式检验，采用每百单位不合格品数检验。6.3 出厂检验6.3.1出厂检验按照GB2828规定进行，采用正常检查一次抽样方案。6.3.21出厂检验项目、检验水平、合格质量水平AQL，均应符合表3规定。6.3.3出厂检验样本大小字码与判定数组见表4与表5。表3号类序分检验项目技术要求条款试验方法条款检查水平AQL1开合适度S-84.2.15.2.1B6.52s-3面扣圆度4.15.134.5.144.5.2c外观5.511054.5.364.5.4表4 样本大小字码批量范鼠检查水平s-3检查水平1DE.151 ~ 280pF281~500E501~1200GE1201~3200HF3201~10000JF1000135000KG35001~150000LG150001~500000M≥500001: HN6.3.4：.出厂检验判为不合格的批，应由供货方作返工处理或协商解决。4 QBiT 1142—91表5判定数组AQL¥宇6.510 检码irReAcAcReD12238E1323481342056G32