QB 1023-1991活动铅笔.pdf

中华人民共和国行业标准QB 1023—91活动铅笔本标准参照采用国际标准IS09177一1《活动铅笔一第一部分：分类、尺寸、性能要求和测试》。主题内容与适用范围1本标准规定了活动铅笔的质量指标和检验方法及要求。本标准适用于脉动式活动铅笔和坠芯式活动铅笔。2引用标准逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 2828轻工产品铝或铝合金氧化处理层的测试方法GB5945车QB1024活动铅笔用黑铅芯3产品分类活动铅笔按其出芯方式不同分为脉动式和坠芯式。当外力每作用于出芯机构一次，铅芯则输出一定长度值的为脉动式活动铅笔，当外力作用于出芯机构时，铅芯在重力作用下自由坠落的为坠芯式活动铅笔。根据活动铅笔零部件所用的材料和结构不同，可分为高级、中级和普级活动铅笔。具有金属机芯和金属笔杆或笔杆表面经装饰性工艺处理的活动铅笔为高级品，结构简单的塑料笔杆活动铅笔为普级品，介于两者之间者为中级品。技术要求44。1活动铅笔的质量应符合表1规定。1表技要术求中品普目品级级项高级品序号脉动式坠芯式！脉动式坠芯式脉动武」】坠芯式≥4.90≥4.900.35夹铅芯力芯径0.5以上≥6.37≥5.88≥5.39Nmm≥4.90≥4.900.35芯芯尖变力径2≥5.88≥5.3910.5以上≥6.37Nmm1991-12-01实施中华人民共和国轻工业部1991—03-30批准 QB 1023--91续表1技术要求项目高级品中级品普品序号级坠芯式脉动式坠芯式脉动式坠芯式脉动式9撤动力N80.350.3~0.70.3~0.70.50.4~0.80.4~0.80.4~0.8出铅芯芯径0.70.5~1.00.5~1.00.5~1.2长度0.7~1.51.00.7~1.30.7~1.3mm毫米/次1.2~1.81.2~1.81.41.2~1.82.01.6~2.41.6~2.41.6~2.45自由下落输铅芯性能连续自由下落连续连续自由下落6谢用性能，次≥100007笔夹弹性无闻陈6耐冲击性能输铅芯连续，零部件无开裂变形≥40≥209氧化膜耐蚀，9≥4M810min镀铬层耐蚀，零部件完整，无开裂；整笔及配件无明显歪斜和弯曲，外观光洁外11观光亮，标志，学迹能识别。各级活动铅笔优质品的各项质量指标除了应符合表1规定外，夹铅芯力应符合表2规4.2定。表20.35V0.5芯径规格，mm夹铅芯力，NM5≥84.3普级品活动铅笔优质品的各项质量指标除了应符合表1、表2规定外，出铅芯长度要求应与高级品和中级品的出铅芯长度要求相同。供活动铅笔使用的铅芯应符合QB1024的规定。4.41试验方法5夹铅芯力试验5.1指对铅芯在夹头径向夹紧力的作用下，夹头与铅芯之间所形成的摩擦力的试验。2 QB 1023—915.1.1试验仪器a。活动铅笔夹铅力测试仪，b.精度不低于0.02mm的游标卡尺。5.1.2试验条件。环境温度：25±2℃b环境湿度：相对湿度50%~70%。5.1.3试验材料：符合QB1024的HB铅芯。5.1.4试验方法与步骤对出芯机构施加压力，使铅芯外露少许，用400号水砂纸将铅芯端面磨平，然后继续将铅芯送至表8规定的外露尺寸；表 8mm芯径规格0.35.0.50.71.01.42.0外露尺寸1.0~1.5!1.5~2.03.0~5.0b。将活动铅笔夹于测试仪的夹具上，调整夹具使铅芯轴线与受力方向平行。c.开动仪器，以小于等于3.2mm/s的速度勾速对铅芯施加轴向压力。d。将压力加至表1规定的数值时，以铅芯不缩入护芯管内为合格。e当d项检测为不合格时，允许排屑、换芯复测一次。5.2芯尖受力试验指铅芯在受到规定的轴向力后，对出芯机构施加压力，使其输出铅芯，并检验其是否断芯的试验。5.2.1·试验仪器：活动铅笔夹铅力测试仪5.2.2试验条件a：环境温度：25±2℃；b.环境湿度：相对湿度50%~70%。5.2.3试验材料：符合QB1024的HB铅芯。5.2.4试验方法与步骤。撤动待测活动铅笔，使铅芯外露至表8规定的尺寸，将活动铅笔夹于测试仪的夹具上，调整夹具使铅芯轴线与受力方向平行。b。开动仪器，以小于等于3。2mm/s的速度匀速对铅芯施加轴向压力，将压力加至.表1规定的夹铅芯力数值。c.将经过施力的活动铅笔垂直握于手中，然后再用手对出芯机构施加压力，使其输出铅芯。d。检验输出铅芯是否折断，以不断芯为合格。e：当d项检测为不合格时，允许排屑复测一次。5.3撤动力试验 QB 1023—915.3.1试验仪器：活动铅笔夹铅力测试仪。5.3.2试验条件a：环境温度：25±2℃sb.环境湿度：相对湿度50%~70%。5.3.3试验材料：符合QB1024的HB铅芯。5.3.4试验方法与步骤活动铅笔在夹铅力测试仪上夹紧后，以小于等于3.2mm/s的速度匀速对出芯机构施加轴向压力，当夹头