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SN中华人民共和国出入境检验检疫行业标准SN/T 4367.4—2017进出口钢管检验规程第4部分:石油天然气道焊管Rules for the inspection of steel pipe for import and export-Part 4 : Welded pipe for transport oil and gas2017-07-21发布2018-03-01实施中华人民共和国发布国家质量监督检验检疫总局O
SN/T4367.4—2017前言SN/T4367《进出口钢管检验规程》共分为8个部分:第1部分:焊缝锅炉管;第2部分:无缝锅炉管;第3部分:石油天然气道无缝管;第4部分:石油天然气道焊管;第5部分:地质石油钻套用无缝管;第6部分:低压流体输送用焊接钢管及镀锌焊接钢管;第7部分:电线套管;第8部分:异型钢管。本部分为SN/T4367的第4部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本部分起草单位:中华人民共和国江苏出人境检验检疫局、中华人民共和国浙江出人境检验检疫局、中华人民共和国辽宁出人境检验检疫局、中华人民共和国广东出入境检验检疫局、中华人民共和国河北出入境检验检疫局、中国石油集团石油管工程技术研究院。本部分主要起草人:宋广三、何小东、米飞、全珂、朱金连、吴小华、邵晓东、徐春华、崔留宇、程宣林。1
SN/T4367.4—2017进出口钢管检验规程第4部分:石油天然气道焊管1范围SN/T4367的本部分规定了进出口石油天然气道焊管的检验依据、抽样、检验项目、检验方法和检验结果判定。本部分适用于对石油天然气输送用两种产品规范水平(PSL1和PSL2)的焊接钢管的检验。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T9711石油天然气工业管线输送系统用钢管(GB/T9711—2011,ISO3183:2007,MOD)SN/T0188.2进出口商品衡器鉴重规程第2部分:衡器鉴重通则SN/T1323进出口金属材料抽样规程SN/T2412.3进出口钢材通用检验规程第3部分:取样部位和尺寸SN/T2412.4进出口钢材通用检验规程第4部分:制样要求SY/T0316新管线管的现场检验推荐作法(SY/T0316一2012,APIRP5L8:1996,MOD)3术语和定义GB/T9711、SN/T1323、SN/T2412.3和SN/T2412.4界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1报检批declarationlot具有同一报检编号的进出口石油天然气道焊管。3.2检验批inspectionlot同一报检批中由同一生产厂生产并同时交货的同品种同规格的钢管,3.3焊管weldedpipe连续炉焊(CW)管、螺旋缝组合焊(COWH)管、直缝组合焊(COWL)管、高频焊(HFW)管、低频焊(LFW)管、激光焊(LW)管、螺旋缝埋弧焊(SAWH)管或直缝埋弧焊(SAWL)管。3.4缺陷defect尺寸和/或分布密度超出检验依据规定的验收极限的缺欠。1
SN/T4367.4—20174检验4.1检验依据进出口石油天然气道焊管的检验依据包括国家技术规范的强制性要求、技术法规、贸易合约及相关产品标准。常见的石油天然气道焊管产品标准参见附录A。4.2抽样应按照相关产品标准或SN/T1323规定的方法和程序随机抽取代表性钢管。对实施监造的检验批,抽样数量可在SN/T1323规定的基础上减半抽取,不足1根按1根计4.3现场检查现场检查包括核对石油天然气道焊管的名称、唛头产品标识等是否与申报单据相符。4.4外观检验一般通过目视的方法,必要时可借助相关仪器检验石油天然气道焊管表面是否存在不符合相关标准规定的各种缺陷。如裂纹、咬边、电弧烧伤、分层(或夹杂)、硬块、摔坑以及影响最小允许壁厚的其他表面缺陷。钢管的管端应无毛刺,焊缝毛刺、焊缝高度、焊偏、错边应符合相关检验依据的要求。除另有协议外,钢管应光管(无涂层)交货。外观检验的具体作法可参照SY/T0316。4.5规格检验、直度,坡口角、钝边、切斜等,检验结果应符合相关检验依规格检验通常包括直径、壁厚、长度、圆度、据的规定。规格检验的具体作法可参照SY/T03164.6数/重量检验数量检验应清点全批货物的件数。重量检验按照SN/T0188.2或其他相关标准进行,也可采用理论换算的方式。4.7水压和无损检测水压试验和无损检测(包括磁粉探伤、超声波探伤、涡流探伤和焊缝射线探伤等)为生产过程的在线检验项目,应采取现场监督检验或核查设备、人员能力等方式进行检查或按照相关产品标准要求对抽取的钢管实施无损检测。常用的无损
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