QB_T 2676-2013鞋用主跟和包头材料 热熔型、溶剂型.pdf

ICS 61.060分类号：Y78QB备案号：43560-2013中华人民共和国轻工行业标准QB/T2676-2013代替QB/T2676-2004鞋用主跟和包头材料热熔型、溶剂型Stiffeners and toepuffs for footwear - Heat activated and solvent activated2013-12-31发布2014-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2676-2013前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准是对QB/T2676一2004《鞋用主跟和包头材料热熔型、溶剂型》的修订，与QB/T2676-2004相比主要变化如下：修改了尺寸及偏差要求；-删除了密度及热熔性能要求；修改了黏合强度要求；修改了黏合强度试验方法；编辑性修改。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国制鞋标准化技术委员会（SAC/TC305）归口。本标准起草单位：中国皮革和制鞋工业研究院、浙江红蜻蜓鞋业股份有限公司、威海经济技术开发区昌隆制鞋材料厂。本标准主要起草人：秦小波、钱金波、董大鹏、于淑贤。本标准于2004年首次发布，本次为第一次修订。 QB/T2676-2013鞋用主跟和包头材料热熔型、溶剂型1范围本标准规定了热熔型、溶剂型主跟和包头材料的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T532-2008硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定（ISO36:2005Ed.4，IDT）GB/T1034-2008塑料吸水性的测定（ISO62:2008，IDT）GB/T1040.3-2006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件（ISO527-3:1995，IDT)GB/T 2411塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）（GB/T2411一2008，ISO868:2003,IDT)GB/T2703鞋类术语GB/T22049鞋类鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境（GB/T220492008，ISO18454:2001,IDT)QB/T1187鞋类检验规则及标志、包装、运输、贮存3术语和定义GB/T2703界定的术语和定义适用于本文件。4产品分类4.1按鞋的不同使用部位分为：主跟材料和包头材料。4.2按材料活化方式分为：热熔型和溶剂型。5要求5.1外观质量材料表面应平整，无杂质，色泽均匀；施胶均匀，表面光滑，无气泡。5.2规格、尺寸及允差应符合表1的规定。表1规格、尺寸及允差单位为毫米厚度片状材料尺寸卷状材料项目尺寸允差（长/宽）允差宽度允差长度允差0.4~0.8±0.05包头材料0.8~1.2±0.071.2~1.5±0.10±5±5± 501.5~1.8±0.12主跟材料1.8±0.151 QB/T2676-2013物理机械性能5.3物理机械性能指标见表2表2物理机械性能指标项目浴剂型热熔型8545吸水率/（%）1014V拉伸性能/MPa态≥50，湿态≥30干黏合强度/（N/mm4550硬度/邵氏DV6试验方法6.1外观质量在自然光线下采用目测和手感方法进行检验。将试样放在检验平台上，6.2规格、尺寸及允差6.2.1用精度为0.01mm的厚度仪，沿着宽度方向测量3点，测量点距离边缘不少于20mm，计算3点的算术平均值即为厚度值6.2.2材料的宽度及长度用精度为1.0mm的钢直尺或钢卷尺测量。6.3吸水率6.3.1取样按GB/T1034一2008中5.6进行，如试样厚度不满足要求，可用原厚度。6.3.2检验按GB/T1034一2008中6.3进行，数据处理按7.1进行。6.4拉伸性能按GB/T1040.3-2006的规定进行检验，试样厚度采用材料原厚度6.5黏合强度6.5.1试验用标准材料全棉，规格为300g~340g。帆布：布：规格（150土20）g。对于双面涂胶的主跟、包头材料需要其两面分别与帆布和无纺无纺布黏合为组合试样。6.5.2热熔型材料试样制备为150mm×25mm的试样5条，并剪取略大于试样尺寸的帆布（）和无纺布剪取尺寸6.5. 2.1各5条。()制作“帆布-样品”或“帆布-样品-无纺布”的组合试样。上压板负荷为40N，将压板放入烘箱加热至（70土5）℃或至样品活化要求的温6.5. 2. 3压板1套放入烘箱压合20min后取出，待自动凝固。然后将试样度时并保温30min,注：压合前试样不加热6.5.3溶剂型材料试样制备尺寸为150mm×25mm的试样6条，并剪取略大于试样尺寸的帆布（）和无纺布 剪取尺（）各5条。使用合适溶剂（由样品活化