SY_T 0072-2012管道防腐层高温阴极剥离试验方法.pdf

ICS 75. 200A 29SY备案号：350842012中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 0072—2012代替 SY 0072—1993管道防腐层高温阴极剥离试验方法Standard test method for cathodic disbonding of pipeline coatingssubjected to elevated temperature(ASTM G42: 2003， MOD)2012-01—04 发布2012一03一01 实施发布国家能源局 SY/T 0072--2012目次前言11范围12规范性引用文件概述3仪器和设备425试剂和材料3试件637试验步骤38试验报告59精度与偏差附录A (资料性附录)管道防腐层高温阴极剥离试验数据表x SY/T 0072-2012前言本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则编写。本标准代替SY/T0072—1993《管道防腐层高温阴极剥离试验方法标准》。与SY/T0072—1993比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：增加了前言；一修改了第1章标题和内容，标题“总则”改为“范”；一增加了第2章“规范性引用文件”；-SY/T0072-1993第3章和第4章合并为第3章“概述”，各条文编号作相应修改；一修改了第4章“仪器和设备”中的试件之间、试件与参比电极间的距离；增加了4.8.1和4.8.2关于“参比电极”的规定；修改了SY/T0072一1993中“电解质溶液与材料”一章的标题，改为“试剂与材料”；删除了 SY/T 0072—1993 中 7.0.2的“注”;修改了SY/T0072--1993中7.10.3的切透防腐层方式，改为“米形交叉切透”；-修改了SY/“精密度”标题，改为“精度与偏差”；-SY/T0072-一1993“试验报告”中的公式改在“精密度与偏差”一章的“重复性”中；图1中虚线部分加注说明，图2中的文字表述改为注；修改了附录A中表格结构；删除了SY/T0072一1993的附录B、附加说明、条文说明。本标准是以美国材料试验学会ASTMG42一1996（2003确认）《管道防腐层高温阴极剥离试验方法标准》为基础形成的标准，与ASTMG42一1996（2003确认）的一致性程度为修改采用。本标准由中国石油管道学院负责解释。在执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验，注意积累资料，如发现本标准有需要修改和补充之处，请将意见和建议寄到中国石油管道学院（地址：廊坊市爱民西道9）号，邮编：065000）。本标准由石油工程建设专业标准化委员会提出并归口。本标准主要起草单位：中国石油管道学院。本标准参加起草单位：中国石油管道科技研究中心。本标准主要起草人：林荣芳、闫丽芳、牛冬梅、赵吉诗、解芳、何莹。1 SY/T 0072-2012管道防腐层高温阴极剥离试验方法1范围1.1本标准规定了测定管道防腐层高温阴极剥离性能的加速试验方法。1.2本标准适用于具有阴极保护且工作温度较高的埋地管道绝缘外防腐层高温阴极剥离对比性能的测定。1.3本标准给出了对浸没或全部浸泡在高温溶液中的防腐层性能的测试方法。若试样不能浸没或浸泡时，可采用SY/T0094。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。SY/T0037管道防腐层阴极剥离试验方法（SY/T0037—2012，ASTMG8：2003，MOD)SY/T0066钢管防腐层厚度的无损测量方法（磁性法）（SY/T0066—1999，eqVASTMG12：1992)SY/T0094管道防腐层阴极剥离试验方法（粘结电解槽法）（SY/T0094—1999，eqvASTMG19X/ASTM G95: 1992)3概述3.1意义和用途3.1.1管道防腐层在运输和施工过程中不可避免产生破损。管道埋地后，由于土壤中含有电解质溶液，管道防腐层会在破损处或有缺陷处产生腐蚀。施加阴极保护电位可使防腐层从缺陷边缘开始剥离。本试验方法提供了一种使防腐层产生加速剥离的条件，用来测定防腐层抗阴极剥离性能。3.1.2本试验结果是通过对防腐层试件直观检测和监测试件的电流曲线得出。通常这两种方法没有相关性，但这两种方法都很重要。直观检测是通过观察相对黏结力的不同来评价防腐层与金属表面的有效黏结性。阴极剥离范围通常在黏结力为零到黏结力等于初始状态的区域，黏结力降低的中间区域也可能存在阴极剥离。3.1.3与试验结果有关的假设包括：a）试件未浸泡在电解质溶液中的防腐层区域黏结力最大。b）试件浸泡区上防腐层黏结力的减小是阴极剥离的结果。3.1.4抗阴极剥离能力是在比较