冷却水防腐加药系统使用说明.docxVIP

冷却水防腐加药系统使用说明 一、主要技术参数 加药点：冷却水池 用途：用于冷却水系统防腐及防垢 安装地点：室外 药剂：KuritaS-7620或相当 药量调整：手动调整 药箱容积：2000L 加药点压力：大气环境 稀释水质:生活用水 计量泵能力:流量90L/H 数量:1套 二、安装 (一)集装式加药装置安装可直接放在浇灌好的混凝土基础地坪上即可。 (二)设备支架底板与土建基础预埋钢板可直接点焊或螺栓固定。 (三)接上加药管和溶液箱进水口、排污口（至地漏）及电源线（三相四线制、连接电缆）即可投入使用。 三、运行操作 (一)在运行前先将管路及设备冲洗干净，以防止杂质堵塞Y型过滤器及损坏计量泵。 (二)检查搅拌器及计量泵运转是否正常。 (三)按照所需配制的药液浓度，根据药剂的槽容积及药剂纯度，计量出加药量、加水量，将药加入药液槽。 (四)溶液配制：将一定数量的药剂（固体或液体），倒入溶液箱中，往溶液箱内注入一定体积的生活水，当液面达到规定液面时停止注生活水，开动搅拌装置使所加入的药剂和水完全溶解并搅拌均匀即可，以便加药使用。药液浓度以百分数计。 (五)投加药剂：将计量泵加药量调整到某一数值，启动计量泵，向加药点投加药剂，不断调整计量泵加药量，使加药量满足工艺要求，若不能满足，需重新调整配制药液浓度。 (六)溶液箱中残存物可通过排污管排出；溶液箱液位可根据磁性翻板液位计判断。 (七)根据药品的清洁程度，应定期对溶液箱进行清洗。 (八)药剂的贮存在塑料桶、或玻璃瓶中，使用时可人工倒入溶液箱中。 四、计量泵启动/调试要求 (一)电机接线必须参照电机铭牌和操作说明书，电机转向；从电机顶部观察为顺时针转向。 (二)加入润滑油，油位至两条刻度之间。 (三)启动前将计量泵出口管路断开，或打开管路排气阀，让进口管路和泵头自灌并充满物料，（注意：采取相就应措施防止溢流出的物料伤害人体或污染环境）。 (四)将冲程调至0%。启动计量泵，辨别泵体内是否有异常噪声。 (五)逐步调大冲程，观察计量泵出口是否有物料输送，且流量随冲程调节而变化。（注意：物料具有脉冲性和一定压力，应采取相应措施防止溢流出的物料伤害人体或污染环境） (六)关闭管路排气阀或连接出口管路，向系统添加物料。 五、计量泵日常维护 (一)润滑油在最初运行250小时后需更换，以后每2500小时或六个月更换一次润滑油。 (二)每六个月检查一次单向止回阀和隔膜（泵头），根据实际使用情况决定是否更换。 (三)环境温度高于-5℃时，润滑油为Mobilgear600XP220。 (四)环境温度高于-5℃—-10℃时，应更换冬季润滑油为Mobilgear600XP68。 (五)更低环境温度内的使用，请联系咨询生产厂家。 六、电器操作说明 冷却水防腐加药装置和冷却水粘性控制加药装置现场设置1套共用控制柜，搅拌机1和计量泵1为一组，搅拌机2和计量泵2为二组。在操作面板上设有电源指示，一、二组搅拌机、计量泵的运行指示灯及启动、停止按钮开关，每一组设有药箱的高、低液位指示灯，液位电源选择开关，远控位置和现场位置的转换开关。 (一)启动第一组时，将1﹟的现场控制柜转换现场位置时，打开1﹟液位电源开关；在操作面板上可启动、停止计量泵1和搅拌机1，但药箱处于1﹟低液位时，将受低液位控制而不能启动计量泵。 当1﹟现场控制柜转换至远控位置时，打开1﹟液位电源开关；远方控制室备妥指示灯指示可在远方控制室驱动计量泵1、搅拌机1；计量泵1、搅拌机1启动后将运行信号反馈至远方控制室，远方控制室应答指示灯指示。当药箱1﹟低位时，计量泵受低液位控制也不能启动。 (二)启动第二组时，将2﹟的现场控制柜转换至现场位置时，打开2﹟液位电源开关；在操作面板上可启动、停止计量泵2和搅拌机2，但药箱处于2﹟低液位时，将受低液位控制而不能启动计量泵。 当2﹟现场控制柜转换至远控位置时，打开2﹟液位电源开关；远方控制室备妥指示灯指示可在远方控制室驱动计量泵2、搅拌机2；计量泵2、搅拌机2启动后将运行信号反馈至远方控制室，远方控制室应答指示灯指示。当药箱1﹟低位时，计量泵受低液位控制也不能启动。 七、注意事项 (一)要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、Y型过滤器要定期清洗，以防堵塞损坏计量泵。 (二)定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率；损坏了应及时更换。 (三)要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄漏及损坏计量泵。 (四)药剂溶液质量百分比浓度；尽量稀一点。以免造成损坏计量泵。 (五)搅拌装置要定期进行加油。其它参照搅拌机操作维护手册 (六)计量泵的维修与保养：参照计量泵操作维护手册