金风2.0MW机组典型故障培训.pptxVIP

——金风2.0MW机组典型故障处理培训;自我介绍;课堂纪律要求;1;对金风直驱机组有一个初步的了解 掌握金风直驱机组故障处理的步骤 对一些典型故障有一定的认识 能独立开展金风机组故障的分析处理;1.1 金风2.0MW机组外形结构 1.2 金风2.0MW机组技术参数 1.3 金风2.0MW机组特性;1.1 金风2.0MW机组外形结构;1.2 金风2.0MW机组技术参数;1.3 金风2.0MW机组特性;第2单元：金风2.0MW机组故障处理思路;2.1 查看故障名称及故障文件;故障判断——故障数据记录B文件;故障分析——M文件（10分钟均值数据记录）;机组运行动作记录文件myActionList ;2.2 对照主控故障解释手册，初步判断故障点;2.3 对照变流器故障手册、变桨故障手册进一步判定;2.4 结合图纸，定位故障点;案例1：变流器准备未完成故障 案例2：1号变桨5度接近开关故障 案例3： 浅析金风2.0 变流器 I 型;案例1：变流器准备未完成故障;2) 处理过程：; 对应查看变流故障字及变流故障手册了解到变流报的故障为安全链故障、1U2 单元故障、机侧 1U2 频率低故障，根据故障触发条件和建议处理方法可以初步推断 1U2 对应的机侧断路器状态异常、发电机转速检测异常了（频率低可以推断发电机侧电流异常（频率通过检测电流得出），进一步判断出变流检测电机转速和发电机瞬时转速应该异常了）。注：金风机组自研I型变流器1U1/1U2/1U3/1U4分别为网侧、机侧1、机侧2、制动控制器; 为了确认，还可结合变流故障文件。即查看变流 FAdata 文件，并结合故障状态字查看变流故障解释手册，同样判断出为机侧 1U2 频率低故障，见图 5。; 初步判断故障原因及验证。综合上面所述对故障的分析推断，大概可以判断为断路器跳闸了。机组运行中断路器是否跳闸，可以通过查看发电机侧电流数据和通过电流计算的发电机转速（generator_speed_momentary）和变流计算发电机转速（conveter_in_speed）数据是否异常来验证。经验证，故障时刻转速确实突变了，转速数据图形见图 6、图 7。;3) 断路器跳闸原因查找 根据机组运行中机侧 1U2 断路器跳闸信息，结合断路器电气控制回路，推断 53K11 继电器的 11、14 触点（见图 8）动作断开的可能性最大，而 53K11 继电器（见图 9）又受电机保护模块（过流过压保护模块）影响控制。最终检查电机保护模块部分，发现电流霍尔互感器插针弯曲，处理后问题解决。; 复盘整个故障过程，首先是由于电机保护模块的霍尔电流互感器插针弯曲，导致电机保护模块动作，继而引起53K11接触器断开，机侧开关柜1断路器控制回路欠压而断开，从而使变流器转速检测模块检测发电机转速为零，机侧电流也变为零，频率是通过检测电流得出，从而导致机侧报出1U2频率低故障。;案例2：1号变桨5度接近开关故障;分析图 12，可以得到以下信息： ? 1 号变桨位置在故障前一直在减小，但是其 5°接近开关却一直未触发，对比 2 号、3号叶片的 5°接近开关可以明显看出。 ? 当 1 号叶片位置减小到一定值时，故障检测触发，报出 1 号变桨 5 度接近开关故障，收桨停机。 ? 叶片收桨，1 号叶片到 87°附近时叶片位置又出现异常，故障文件记录的 1 号变桨最大角度到了 105°附近。 ? 综合上述信息，可以推断猜测出以下几种可能：1 号叶片冲齿形带了，传感器挡块出现异常了或者三个传感器同时异常了。; 3) 根据故障数据分析推断与现场实际情况核对，发现叶片齿形带被冲断，传感器挡块掉落。经过仔细检查和查找，发现轮毂内除了有掉落的挡块，还有一个变形的变桨电机吊环。根据这个吊环及其形变来看，可以大概推断挡块掉落时的情形和故障的整个过程。 即运行中电机吊环松动掉落，掉落的吊环在轮毂里跟着转动，运动到 1 号叶片根部轴承法兰时，恰巧挤到叶片变桨挡块和定轴螺栓之间，将变桨挡块挤掉同时电机吊环被挤变形（相关图片见图 13）。 挡块掉之后在 5°位置接近开关未触发报出 1 号变桨 5 度接近开关故障，机组监测到故障后执行停机收桨操作，当 1 号叶片收桨到 87°附近时由于挡块掉落不能触发 87°接近开关继续向大角度变桨，同样 92°限位开关也不能起作用导致机组继续变桨报齿形带冲断。;c) 总结 本案例是由于变桨电机上吊环松动掉落进入叶片根部，导致变桨传感器检测挡块被挤掉，进而导致齿形带被冲断，一个小部件导致的大问题。 同样在我们运营的风电场，也出现过一起金风机组齿形带被冲断的案例，下述详细说明：;案例3：