真空断路器的原理、结构、检修项目与工艺标准.docxVIP

一.??真空断路器原理和结构: VD4真空断路器电气参数： 额定电压： 12KV额定短时耐受电电压： 42KV/1min额定雷电冲击耐受电压：75KV额定电流：1250A（负荷开关）和3150A（电源进线开关）额定频率：50 Hz额定短路开断电流：40KA额定短时耐受电流31.5KA机械寿命次 10000次。 ? ? ZS1开关柜由固定柜体和可移动部分组成，根据柜内电气功能不同，划分为四个不同单元室：母线室、断路器室、电缆室、低压室。 1、母线室（图1） ? ??主母线为“D”型截面母线，可根据电流大小用单根或双根。所有的母线都用热缩套管覆盖，母线连接处螺栓用绝缘罩罩住。 母线室（图1） 2、断路器室（图2） ? ??断路器室包括手车和开关柜相关操作的必要设备，断路器室为全金属封闭。 断路器手车（图2） 断路器灭弧室结构图（图3） 1 陶瓷外壳?????2 不绣钢管盖???3.1 动触头 ??3.2 静触头 ??4 动触头导杆 ????????????5 静触头导杆 ??6 波纹管????7 屏蔽罩 操动机构图（图4） 2 真空灭弧室????5 触头压力弹簧 ???6 绝缘连杆 ???7 分闸弹簧 ???8 双臂移动连杆 ???9 机构外壳???10 主轴 ??11 凸轮 ??12 脱扣机构???13 盘簧???14 棘轮 ??15 传动链条 3、电缆室（图5） 电缆室根据运行需要安装电流互感器、电压互感器及接地开关等。 　电缆室（图5） 4、低压室（图6） 低压室安装综合控制和保护装置。 低压室（图6） 二.??6KV开关检修项目和检修工艺： 一、维护检修项目 （1）执行5次机械合分操作；? （2）检查联锁操作；? （3）检查分合闸脱扣器动作的正确性；? 分闸脱扣器Y2 合闸脱扣器Y3 合闸闭锁电磁铁Y1 整流桥组件板? 储能辅助开关S1 储能电机M0 辅助开关S4 辅助开关S3 辅助开关S5 防跳继电器组件板 （4）其它二次电气元件动作的正确性；? （5）操动机构与传动机构的检查；? （6）合闸联锁机构的检查；? （7）测量分合闸时间、分合闸同期性；? （8）测量主回路直流电阻；? （9）电极部件(绝缘套筒)的外观检查；? （10）动触头的外观检查；? （11）测量绝缘电阻；? （12）主回路及辅助回路工频耐压试验 二、检修工艺： 1、移出开关手车，拆去各部隔板进行清扫 先用吸尘器吸去灰尘，再用包布擦静，?使开关各部清洁无尘土油污 2、断路器室及VD4真空断路器检查： （1）静触头检查。 检查有无烧伤过热痕迹。触头表面涂适量的?NB52型导电膏。 （2）活板检查。 活板开启关闭灵活，转轴部位加润滑油 （3）各部螺丝检查，紧固。 （4）二次插头及二次线检查。 ? ? 打开二次插头端盖检查插针有无松动脱落，用万用表测量插针与断路器内部元件端子均导通良好。 （5）测量二次线绝缘，绝缘要求大于0.5MΩ （6）断路器本体检查 ? ? 检查断路器一次插头弹簧应无变形等异常；导电面有无过热或烧损情况，如有，应用金相砂布细细磨擦，损坏严重则更换。并涂上NB52导电膏。 打开断路器面板，检查断路器内部操作机构。 检查并测量各辅助开关动作是否正确。 （7）测量如下间隙 ? ? 测量连锁杆带动的闭锁杆与塑料凸轮之间间隙，间隙距离应为2±1mm。 ? ? 对断路器进行储能后进行合闸操作，测量滚轮与闭锁架的间隙，应小于0.5mm。 合闸后测量S3、S4、S5传动杆的间隙，应为1.0～1.3mm。 用塞尺测量储能后S1传动杆的间隙，应为2.5～2.8mm。 （8）测量以下元件的直流电阻： 分闸脱扣器Y2 ，应为50Ω 合闸脱扣器Y3 ?，应为50Ω 合闸闭锁电磁铁Y1 ，应为2KΩ 储能电机M0 ，应为8Ω （9）回装断路器面板 ? 3、母线室检查： （1）、母线绝缘套及接头绝缘套检查。应清洁完好无破损。接头无过热痕迹 （2）、打开接头绝缘套，检查母线接头。螺栓紧固齐全无过热。用力矩扳手检查螺栓，力矩值（M10）：50N.M （3）、母线柜间隔板及相应套管检查，应齐全完好。 4、电缆室检查： （1）、电流互感器检查完好无裂纹，二次接线螺丝检查紧固并做好记号。 （2）电压互感器检查完好无裂纹，二次接线螺丝检查紧固并做好记号。 （3）、接地开关检查无变形，地刀操作机构动作灵活，轴销齐全并加润滑油。各部螺丝检查紧固。刀口检查无变形，紧力适当并涂导电膏。 （4）避雷器检查无裂纹，试验合格。 （5）电缆检查绝缘无损伤。鼻子无裂纹压接良好。 电缆接头力矩检查合格（M12力矩植86N.M） 5.防误闭锁装置检查： ? ? 检查下列联锁操作的正确性（注意；不可强行用力操作，最大扭矩25Nm)：? （1）?断路器分闸和接地开关分闸时，手车才能从“试验/隔离位置”移向