电机操作规程.docxVIP

机电操作规程 1、机电的正常工作条件 ( 1 )电源条件 电源的电压、频率、相数等应与机电铭牌数据相符。 交流电压不超过额定电压的±5% ；三相不平衡电压不大于 5% ；频率不超 过额定频率的 1%。 直流电压不超过额定电压的±5% ( 2 )环境条件 环境条件应符合机电创造厂家的规定，普通环境温度(冷 却介质)不超过 40℃，不低于 0℃，其机电防护型式必须与机电的工作环境相 适应。 ( 3 )负载条件 电动机的启动、 制动及调速等性能应满足被拖动设备的性 能要求。 ( 4 ) 普通情况下， 机电不允许超过技术条件所规定的数据做异常运行。 若 情况急需须经有关部门允许，采取相应的措施，确保机电运行安全。 4、电动机必须在允许温升限度范围内运行，环境温度在 40℃时各部位温升 见附表 2-1。 当机电环境温度长期高于 40℃时，其温升限度可适当降低，但其绕组 的最高温度不得超过允许温度值。 5、机电四周保持清洁、干燥、通风良好冷却水、风应畅通。 6、直流电动机的换向器表面应光洁，并有一定厚度和光泽的氧化膜。 7、直流机电使用的电应符合创造厂原配型号的技术要求，普通不允许不同 型号电刷混用。电刷在刷盒中自由活动间隙见附表 2-2 8、直流电动机的火花等级及运行条件见附表 2-3 9、机电的保护装置和保护系统应由专人管理和定期试验，并做好记录、存 档，运行人员不得随意改动保护装置的定值和保护系统的重要参数。 10、机电的最大允许振动双幅值，如附表 2-4 ，表 2-5 所示。 11、机电轴颈向跳动最大允许值见附表 2-6 机电轴游(轴向窜动)不得超过附表 2-7 规定范围 12、机电的滑环或者整流子要保证圆，表面要平滑，其凹下及凸出不得超过 0.5mm ，并且滑环保持清洁，每月吹灰擦试一次。 13、机电起动前的检查 ( 1 )机电的定转子绕组、换向器、滑环、电刷和接头等重要部位应进行详 细检查与清扫，各处应无异常。 ( 2 )对机电轴承和润滑系统进行详细检查，看油质是否纯净清洁，油温、 油压是否正常，油路是否畅通，油机是否在标记线上。 ( 3 )对通风、冷却系统进行检查。 (4)对机电各部绝缘进行测定，其绝缘电阻不得低于 1 兆欧/千伏( 75℃)。 ( 5 )对机电及附属设备(起动设备、励磁设备等)进行检查和核对，均应 符合要求。 ( 6 )对现场及工艺状况检查是否满足起动要求。 ( 7 )机电确认具备起动条件后，运行人员应按操作顺序进行起动。 (8)大中型机电在启动时，为了避免所谓挤流效应可能造成的机电损坏或者 影响机电寿命，普通冷态允许连绕起动两次，此间隔时间不少于 5 分钟，热态起 动允许一次，如需再起动，需经冷却到常温后进行。 ( 9 )机电起动时应监视机电声音，仪表指示等均无异常方可投入正常运行， 对于只允许单方向运转的机电，起动时应先点动确认运转方向正确，且不应先接 负载。 14、机电巡视检查 ( 1 )普通机电在正常运行时机电各部温升，通风冷却，机电的振动每两小 时巡检一次。 ( 2 )滑环，换向器是否正常，电刷接触是否良好有无火花，电刷及刷握、 电刷引出线是否有过热现象。 ( 3 )电源及二次导线接头是否有过热现象。 ( 4 )油环转动及油量是否正常，有无渗漏油现象。 ( 5 )机电接地或者接零线是否坚固。 ( 6 )机电附属设备有无异常。 ( 7 )机电发生下列情况之一时，必须即将停车，同时报告有关部门。 ——当发生危及人身安全时； ——当机电和控制设备冒烟和起火时； ——当发生异常剧烈振动时； ——当发生机械磨擦或者异常声音时； ——当轴承冒烟及发现不允许的高温时； ——当保护失灵，开关柜振动威胁安全时可手支拉闸。 第三条 机电的干燥处理 1、干燥处理的方法 ( 1 )铁耗加热法； ( 2 )铜耗加热法； ( 3 )鼓风干燥法； ( 4 )烘干法。 2、干燥期间电动机各部位的最高温度见附表 2-8 3、机电烘干时要每隔 1 小时测量一次绝缘电阻和温度，并记录，以便绘出 烘干曲线。 4、在干燥处理中的机电，其绝缘电阻稳定在某一数值4—6 小时再也不变化， 并达到最低允许值，可以认为机电的干燥过程结束。 第四条 机电润滑 1、机电轴承的润滑可采用脂润滑和油润滑两种润滑方式。 2、选用润滑脂时其滴点不低于 120℃，灰份不大于 4% ，水分不高于 1%。 3、每三个月更换一次润滑脂。 4、清洗轴承时，必须先用煤油清洗，再用汽油清洗。 5、轴承中加油不宜太多，油量约为油溶积的 2/3。 第五条 磨主机电使用维护 1、技术参数 (