QBT 1849-1993双螺旋甜菜连续渗出器.pdf

QB中华人民共和国行业标准QB/T 1849--93双螺旋甜菜连续渗出器1994-06--01实施1993-10--05发布中华人民共和国轻工业部发布 中华人民共和国行业标准QB/T 1849-93双螺旋甜菜连续渗出器主题内容与适用范围1本标准规定了双螺旋甜菜连续渗出器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于甜菜经切成菜丝后，输入渗出器内连续渗出菜丝糖分，并提取渗出汁的双螺旋甜菜连续渗出器（以下简称产品）。2 引用标准GB 1184　形状和位置公差　未注公差的规定GB 1497低压电器基本标准GB 1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB/T 13306　标牌GB 2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）QB651制糖机械产品型号编制方法QBJ 2制糖设备安装工程施工及验收规范JB 2759机电产品包装通用技术条件轻工机械焊接件通用技术条件QB/T 1588.1 QB/T1588.2轻工机械切削加工件通用技术条件3产品分类3.1结构型式本产品为双螺旋斜槽式，如图示。Aji皮丝出1994-0601实施中华人民共和国轻工业部1993-10—05批准 QB/T: 1849---933.2·基本参数产品的基本参数如表1。表1体公称生产螺旋叶槽槽体主废轴粘轮型号能直力径倾角长度转速径“直转速DLt/dαmmmmI/minDmmr/minTSC1700500.7°30*17002000024000.4~1.27TS2000225780.7~1.230005.5TSC240010008°1324002257834000.32~1.24.TSC2400A1500TSC3580A30008°3580232290.3~1.249003.553.3产品型号表示法3.3.1产品型号按QB651的规定，由三个单元组成，按下列顺次排列：第三单元表示产品的主要参数及改进型代号-第二单元表示产品的结构型式第单元表示制糖机械专业代号3.3.2标记示例双螺旋（代号为SC）甜菜连续渗出器，螺旋叶外圈直径为2400mm的改进型产品：甜菜连续渗出器PSC2400AQB/T1849::4技术要求4.1：产品应按本标准和经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2产品使用及安装应符合产品使用说明书及QBJ2的有关规定。4.3工作条件4.3.1菜水比为100：115～100：120。4.3.2.菜丝质量见表2要求。21 QB/T 1849-93表 2菜质量要求鲜菜丝冻菜 (冻化菜)100g甜菜丝中长度长于1cm的菜丝总长度107不少于(m)100g甜菜丝中截面呈V型菜丝的长度占菜丝总量5040不低宇（%)100g甜菜丝中长度短于1cm和厚度薄于0.5mm碎料34的重量不超过（%）4.3.3 渗出器的第一、二、三段槽体菜丝渗出温度不低于70℃。4.3.4渗出器槽体内水位不低于下端螺旋叶外圈顶部200mm4.3.5.丝装载量，菜丝装填漏斗内菜丝堆应高于下端螺旋叶外圈1～1.5m。4.4使用性能4.4.1生产能力应达到百分之百公称生产能力。4.4.2废糖分损失不大于0.4%。4.4.3产品单位电（能）耗不大于3kW·h/t（甜菜）。4.4.4产品使用寿命不少于30000h。4.5产品安全、防护4.5.1传动部分应有防护装置。4.5.2链传动应设有断链的保护装置。4.6焊接件及机加工件应符合QB/T1588.1及QB/T1588.2的规定。4.7产品的电器部分应能安全工作，电器的绝缘电阻应符合GB1497中第10章表4的规定。4.8主要零部件要求4.8.1各中间轴承对两端端板轴承的公共轴线同轴度，应符合GB1184中11级的规定。4.8.2主轴减速器质量要求4.8.2.7减速器运转应平稳正常，不得有异常响声。4.8.2.2减速器各密封处、接合处不得有漏油现象。4.8.2.3减速器滚动轴承温升不大于40℃，且轴承最高温度不大于80℃。减速器的噪声（声压级）不大于85dB（A）。4.974.10槽体加热室及加热螺旋叶应进行1.25倍设计压力的水压试验；保持30min不得渗漏。4.11外观质量：产品碳钢外表面应进行涂漆防锈处理（不包括安装后需进行防腐处理的部分，如槽体内表面及螺旋叶表面等），漆层应均匀，无剥落、气泡、流痕、皱纹等缺陷。机加工零件表面应涂防锈油脂。4.12.在用户遵守产品储存、安装、使用规则条件下，产品自发货之日起12个月内，确因制造质量不良而不能正常工作，制造厂应负责为用户修理或更换零件（不包括易损件）。5．试验方法5.1生产能力测试 QB/T 1849--93机器运行正常后，利用感量1/1000甜菜自动秤的计数器记录所得的甜菜重量，连续测试时间不少于72h。或按公式（1）计算其生产能力