《制药设备电气控制技术》 课件 项目12、13、15 外部模拟量（电压电流）方式的变频调速控制 、 基于PLC的变频器外部端子的控制、 19冲压片机的自动化控制系统设计PPT张洪运.ppt

项目二 外部模拟量（电压/电流）方式的 变频调速控制 二、变频器外部接线图 一、控制要求 1.正确设置变频器输出的额定频率、额定电压、额定 电流、额定功率、额定转速。 2.通过外部端子控制电机启动/停止。 3.通过调节电位器改变输入电压来控制变频器的频率。 利用电气绘图软件 绘制外部接线图 1.设置参数前先将变频器参数复位为工厂的缺省设定值 （1）设定P0010=30（2）设定P0970=1 2.设定P0003=2 允许访问扩展参数 3.设定电机参数时先设定P0010=1(快速调试) 4.按照参数表设定变频器参数 5.电机参数设置完成设定P0010=0(准备) 6.打开电源开关 7.打开开关“K1”，起动变频器。 8.调节输入电压，观察并记录电机的运转情况。 9.关闭开关“K1”，停止变频器。 三、变频器参数设置及调试 变频器参数表 序号 变频器参数 出厂值 设定值 功能说明 P0304 230 380 电动机的额定电压( 380V ) P0305 3.25 0.35 电动机的额定电流( 0.35A ) P0307 0.75 0.06 电动机的额定功率( 60W ) P0310 50.00 50.00 电动机的额定频率( 50Hz ) P0311 0 1430 电动机的额定转速( 1430 r/min ) P1000 2 2 模拟输入 P0700 2 2 选择命令源（ 由端子排输入 ） P0701 1 1 ON/OFF（接通正转/停车命令1） 任务一 通过选择开关启停变频器，通过控制面板加减速。 完成接线，进行参数设置，调试运转。 任务二 通过控制面板启停变频器，通过电位器调节电动机转速。 完成接线，进行参数设置，调试运转。 四、思考题 项目十三 基于PLC的变频器外部端子的控制 一、控制要求 1.正确设置变频器输出的额定频率、额定电压、额定电流、额 定功率、额定转速。 2.通过外部端子控制电机启动/停止、正转/反转，按下按钮“S1” 电机正转启动，按下按钮“S3”电机停止，待电机停止运转， 按下按钮“S2”电机反转。 3.运用操作面板改变电机启动的点动运行频率和加减速时间。 任务一、基于PLC的变频器外部端子的 电机正反转控制 一、控制要求 1.正确设置变频器输出的额定频率、额定电压、额定电流、额 定功率、额定转速。 2.通过外部端子控制电机启动/停止、正转/反转，按下按钮“S1” 电机正转启动，按下按钮“S3”电机停止，待电机停止运转， 按下按钮“S2”电机反转。 3.运用操作面板改变电机启动的点动运行频率和加减速时间。 二、变频器外部接线图 1.设置参数前先将变频器参数复位为工厂的缺省设定值 （1）设定P0010=30（2）设定P0970=1 2.设定P0003=2 允许访问扩展参数 3.设定电机参数时先设定P0010=1(快速调试) 4.按照参数表设定变频器参数 5.电机参数设置完成设定P0010=0(准备) 6.打开电源开关 7.打开示例程序或用户自己编写的控制程序，进行编译，有错误 时根据提示信息修改，直至无误，用PC/PPI通讯编程电缆连接 计算机串口与PLC通讯口，打开PLC主机电源开关，下载程序至 PLC中，下载完毕后将PLC的“RUN/STOP”开关拨至“RUN”状态。 8.按下按钮“S1”，观察并记录电机的运转情况。 按下操作面板按钮“ ”，增加变频器输出频率。 9.按下按钮“S3”，等电机停止运转后，按下按钮“S2”，电机反转。 三、变频器参数设置及调试 序号 变频器参数 出厂值 设定值 功能说明 P0304 230 380 电动机的额定电压( 380V ) P0305 3.25 0.35 电动机的额定电流( 0.35A ) P0307 0.75 0.06 电动机的额定功率( 60W ) P0310 50.00 50.00 电动机的额定频率( 50Hz ) P0311 0 1430 电动机的额定转速( 1430 1/min ) P0700 2 2 选择命令源（ 由端子排输入 ） P1000 2 1 用操作面板（BOP）控制频率升降 P1080 0 0 电动机的最小频率( 0Hz ) P1082 50 50.00 电动机的最大频率( 50Hz ) P1120 10 10 斜坡上升时间( 10S ) P1121 10 10 斜坡下降时间( 10S ) P0701 1 1 ON/OFF（接通正转/停车命令1） P0702 12 12 反转 P0703 9 4 OFF3（停车