QBT 1466-2000皮鞋油.pdf

分类号Y44QB备案华人民共和国轻工行业标准QB/T 1466-2000皮鞋油2000-10-01实施2000-06-13 发布国家轻工业局发布 QB/T 1466-2000前言本标准是对QB/T1466一1992《皮鞋油》进行的修订。本标准与QB/1466一1992的主要技术差异如下。标准的结果、技术要素及表述规则按GB/T 1.3-1997进行修改；对原标准的 pH 指标重新修订，同时又对光泽增加值、耐热、耐寒等指标的测试方法进行了修订，以适应皮鞋油产品发展的要求。根据市场经济发展的需求，对产品净含量、标志、包装、贮存等方面进行了更规范的描述。本标准由国家轻工业局行业管理司提出。本标准由全国牙膏蜡制品标准化中心归口。本标准主要起草单位：上海庄臣有限公司、全国牙膏蜡制品标准化中心、杭州化学日用品厂、哈尔滨黑又亮日用化学品有限公司。本标准主要起草人：甘霖、马殿洁、方正鹏、丁静云。自本标准实施之日起，原轻工业部发布的行业标准QB/T1466一1992《皮鞋油》废止。 中华人民共和国轻工行业标准QB/T 1466-2000皮鞋油代替QB/T 1466－19921范围本标准规定了皮鞋油的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于各种颜色的溶剂型和乳化型膏状皮鞋油。引用标准2下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。国家技术监督局令第43号《定量包装商品计量监督规定》（1995年）3　产品分类皮鞋油分为溶剂型和乳化型两种。要求4 感宫要求4.1膏体表面应平整光洁，膏体结构应细腻均一，可带有原料气味。4.2理化指标理化指标应符合表1规定。表1标指项目溶剂型乳化型彩色≥15彩色≥5光泽增加值黑色≥20黑色≥12色泽色泽均勾一致，符合规定的色泽值pH6.0~10.040℃/24h倾斜45°40℃/24h倾斜45°耐热内容物不流油膏体不流出、不分离=10℃/24h恢复室温-10℃/24h恢复室温耐寒能正常使用无异常变化≥20不挥发物含量1）%≥15≥70≥55不挥发物滴点℃注：1）纯以聚合物树脂为增光剂的鞋油，不受此指标限制2000-10-01 实施国家轻工业局2000-06-13批准 QB/T 1466-20004.3净含量产品的净含量按照国家技术监督局令第43号《定量包装商品计量监督规定》（1995年）的要求执行。5试验方法5.1感官5.1.1溶剂型鞋油取样品2盒，打开盒盖，揭去铝箔（若有），目测膏体，嗅觉气味。5.1.2乳化型鞋油取样品2支，分别挤出膏体约10mm弃之，再挤出约50mm膏体于滤纸上，观察膏体表面状况，然后将滤纸对折再打开，目测膏体，嗅觉气味。5.2光泽增加值5.2.1仪器a)(60°光泽度计（精度：1光泽单位）;测试牛皮：黑色磨光牛皮10cm×16cm，光泽值7～20;b):c）天平：感量0.1g;d）鞋油打光器（见图1);e）脱脂32支漂白棉布24cm×20cm（折成4层）;f）圆形海绵擦（除去阀芯）。注：*采用曼盛国际贸易（上海）有限公司的海绵涂擦头，标准号Q/ST001－1998。5.2.2测定步骤用透明胶带将测试牛皮平整固定于光滑平面上，然后用60°光泽度计在测试牛皮中间10cm×10cm的范围内测出10个点的光泽值，取其平均值，为空白测试牛皮光泽值。称取样品0.3g于海绵擦上（如果是溶剂型鞋油，先用200*溶剂汽油0.2g润湿海绵擦），用海绵擦将鞋油均匀地涂抹于测试板上，然后将海绵擦上剩余的鞋油全部擦于鞋油打光器底部的棉布上，静置至鞋油自然干燥，以不沾手为准（不超过1h）。接着用鞋油打光器打光测试牛皮2min（约往返200次）。按前面测空白值时的10个点的位置测出光泽值，算出平均值，并根据公式（1）计算光泽增加值。继续再用鞋油打光器打光2min（约往返200次），再在这10个点上测出并计算光泽增加值。用溶剂汽油擦拭干净该測试皮板，使其光泽值返回至7～20之间。平行测试一次。取4次计算中的最高值为该样品的光泽增加值。5.2.3计算公式光泽增加值X计算如下。(1)X= X-X,式中：X一样品光泽增加值;X—空白测试牛皮光泽值X——涂样后测试牛皮光泽值。 QB/T 1466--2000韩1-主体：2-把手；3-夹板和螺钉；4-示意图图1 QB/T 1466 - 20005.3色泽5.3.1仪器a）油墨刮刀；b）滤纸;c）天平：感量0.5g。5.3.2测定步骤称取样品10g（对于乳化型鞋油（软管鞋油）先挤出约10mm弃之）置于滤纸表面，用刮刀将鞋油在滤纸上均勾刮开，目测颜色，与规定的标准色泽对比。5.4pH值5.4.1仪器a）酸度计：精度0.02;b）天平：