TB_T 3260.3-2011动车组用铝及铝合金 第3部分：棒材和管材.pdf

ICS 45.040TBS 05中华人民共和国铁道行业标准TB/T 3260.3—2011动车组用铝及铝合金第3部分：棒材和管材Aluminium and aluminium alloys used on EMU-Part 3 :Rod/bar and tube2011-05-20 发布2011-11-01实施中华人民共和国铁道部‧发布 TB/T 3260.3-2011目次前言1 范围2规范性引用文件3技术要求4试验方法65检验规则++-零专中中6标记、包装、运输、贮存X TB/T 3260.3-2011前言TB/T3260《动车组用铝及铝合金》分为四个部分：—第 1 部分:基本要求;一第2部分:板材和带材；-第3部分：棒材和管材；第4部分：型材。本部分为TB/T3260的第3部分。本部分按照CB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分由南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司提出并归口。本部分起草单位：南车青岛四方机车车辆股份有限公司、唐山轨道客车有限责任公司、长春轨道客车股份有限公司、山东丛林铝材有限公司、吉林麦达斯铝业有限公司、南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司。本部分主要起草人：吴沛沛、陈文宾、李文夏、马纪军、周伟旭、刘素钦、张继红、赵志升、王立臣、蒋田芳。I TB/T 3260.3-2011动车组用铝及铝合金第3部分：棒材和管材1范围TB/T3260的本部分规定了动车组用铝及铝合金棒材和管材的技术要求、试验方法、检验规则和标记、包装、运输、贮存等。本部分适用于动车组用铝及铝合金挤压棒材和有缝管材。其他轨道车辆可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T231.1-2009金属布氏硬度试验　第1部分：试验方法GB/T3191—1998铝及铝合金挤压棒材GB/T3246.1—2000变形铝及铝合金制品显微组织检验方法GB/T 3246. 2-—2000变形铝及铝合金制品低倍组织检验方法GB/T4437.2一2003铝及铝合金热挤压管　第2部分：有缝管GB/T 16475—2008变形铝及铝合金状态代号GB/T 16865—1997变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样TB/T 3260. 1--2011动车组用铝及铝合金第1部分：基本要求3技术要求3.1产品分类产品分类如表1所示。有特殊要求时，由供需双方协商确定。表1产品分类合金牌号产品产品分类产品合金牌号产品分类棒材棒金系列Ⅱ合金系列 I管材管材5754棒材棒材合金系列Ⅱ合金系列 材合金系列I管材合金系列Ⅱ6063棒材棒材合金系列 I7020合金系列Ⅱ棒材管材6005A合金系列 1管材3. 2标记示例产品标记按产品名称、企业牌号、状态、规格及标准编号的顺序表示。标记示例如下：示例1:用5083合金制造的、状态为H112、外径为Φ30mm、壁厚为6mm、定尺长度为2000mm的管材,标记为：管 5083-H112$30 ×6 ×2 000 TB/T 3260.3—20111 TB/T 3260.3-2011示例2：用5083合金制造的,状态为 H112、直径为Φ20 mm、定尺长度为2000 mm的棒材，标记为棒5083-H112Φ20 × 2 000TB/T 3260. 3—20113. 3外观质量3.3.1产品应具有光滑清洁的表面。对于产品表面出现的轻微划痕、压痕、层压、条纹、辊印、由热处理引起的变色及外观不均匀等缺陷，应在供货前平滑地去除，处理后的产品尺寸应在规定的允许偏差范围内,并保证管材允许的最小壁厚,且不影响材料的力学性能和产品的正常使用。3.3.2管、棒材不应有气孔、裂纹等表面缺陷。3.4　化学成分棒材和管材的化学成分应符合TB/T3260.1-2011的规定。5力学性能3. 5棒材和管材的力学性能（抗拉强度、规定非比例延伸强度、断后伸长率和硬度）应符合表2的规定。表 2棒材和管材的力学性能断后伸长率规定非比例抗拉强度R.直径/壁厚’D硬度°%合金牌号状态代号材料类型延伸强度 Rpo.2HBWmmMPaMPaAA50 mmH112棒材D≤200≥270≥125≥12≥107005083管材所有270 R≤350≥1470≥110≥12H112管材≥1270所有≥270≥110≥1047D≤150≥180≥80≥14≥12棒材H112150 D≤250≥180≥700棒材180 R≤250≥1745 D≤150≥80≥15H111T5棒材D≤200≥17565≥130≥8≥6T5管材D≤25≥175≥130≥865≥66063D≤150≥215≥170