QB 1529-1992木工机用异型刨刀.pdf

中华人民共和国行业标准QB/T 1529—92木工机用异型刨刀主题内容与适用范围本标准规定了木工机用异型刨刀的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于木工机用异型刨刀（以下简称异型刨刀）。引用标准2GB 230金属洛氏硬度试验方法GB 700普通碳素结构钢YB 12高速工具钢技术条件JB 2686　木工平刨床精度3产品分类3.1型式如图1、图2、图3、图4所示。1背面前面底面,2后面2~0.5刃钢图中华人民共和国轻工业部1992—06一08批准1993—02-01实施13- QB/T 1529—923E≥1.5α±1图 2H.αBtr y u1.50.2~0.5图3-14- QB/T 1529—920.2~0.5α±1H图 43.2尺寸如表1。mr表11,DHGBL差限偏极基本尺寸极限偏差2530354045±0.50+0.50±1 0±0.30±0.35±0.1050±0.2±0.3006070809095100110135150±+0.2517020015. QB/T 1529—924技术要求4.1产品应符合本标准的规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2异型刨刀刃钢应采用符合YB12规定的W1:Cr4V或不低于其性能的其它材料制造，刀体应采用符合GB700规定的A3或不低于其性能的其它材料制造。4.3刃钢热处理硬度HRC59～63，同片硬度差不大于HRC3，金相组织为回火马氏体，其针叶长度不大于三级，网状碳化物不超过二级。4.4刀体与刃钢应焊接牢固，不允许开焊、·夹灰及明显药线存在。4.5刀片表面粗糙度：前面Ra≤0.8μm、背面Ra≤1.6μm、后面Ra≤0.8μm、其余Ra≤6.3μm.4.6刃钢不允许有裂纹、黑皮、锈蚀等缺陷。4.7异型刨刀切削刃宽度方向上的直线度见表2。表 2mm长度L100100L200公差0.050.104.8配套使用的刨刀应成组配重，一组中每片质量差不大于2g。4.9异型刨刀经性能试验后不得有卷刃、崩刃或显著变钝的现象。5试验方法检测简图见附录A（补充件）5.1异型刨刀的切削性能试验，应在符合JB 2686规定的机床上进行试验，按表3进行。表3切削木材含水率刀轴转数进给速度切削深度连续切削时间12% ~18%r/minm/minmmmin15000硬质木材10 ~112~455.2表面粗糙度用表面粗糙度比较样块对照目测。5.3几何尺寸用通用量具检测。5.4切削刃直线度用平尺、塞尺检测。5.5刃钢硬度用金属洛氏硬度计检测。5.6异型刨刀组成配重用天平检测。6检验规则6.1出厂检验产品必须经厂质量检验部门按本标准要求逐片进行检验，合格后填发合格证方可出厂。-16— QB/T 1529—926.2型式检验6.2.1批量生产的产品按本标准第4章、第5章规定的项目检验。凡遇下列情况之一必须作型式检验。。新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b．正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时，’c．产品长期停产后，恢复生产时d．国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.2.2型式检验从当批产品中抽取3%，最少不得少于2片逐项进行检验，经检验有一项不合格加倍抽检，如仍不合格视该批产品为不合格。7 标志、包装、运输、贮存7.1异型刨刀必须清晰的印上商标、型号、规格、材料。7.2产品包装前应进行防锈处理，包装箱外应注明下列标志。a：收货单位及地址b．产品名称及型号;c。木箱尺寸（长×宽×高）净重和毛重;d．制造单位及地址；e．出厂日期;f。防潮、轻放标志。7.3刨刀的包装型式应保证在运输过程中刨刀不受损伤。·4产品应放在通风干燥的库房内，不得与腐蚀性物品放在一起，贮存期为一年，如超 期存放，出广前应进行复检。1.7 QB/T 1529--92附录A异型刨刀质量检测方法(补充件)表A1目项序号检测方法简图检测器具N1长度用游标卡尺检测游标卡尺用游标卡尺测距两度2.宽游标卡尺端10mm处两点用千分尺测距底面10mm处、离两端厚度8千分尺10mm部位，测两点刃角4用万能角度尺测量万能角度尺IZZ将刨刀前面与平尺垂直，刃口紧靠在塞尺平尺上，在全长方切削刃直线度5平尺向用塞尺测其间隙。-18- QB/r: 1529---92续表A1简图目检测方法检测器具序号项在淬硬区均布取3金属洛氏硬度6点，按GB230进xX硬度计行测量。重配用天平测量天量质注：表内简图中△,、△,表示测量刃口直线度实测值。附加说明：本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国家具机械标准化中心归口。本标准由长春市工业刀片厂负责起草。本标准主要起草人：张明玉。