QBT 2041-1994家用缝纫机 活压脚.pdf

中华人民共和国行业标准QB/T 2041-94家用缝纫机活压脚生题内容与适用范围本标准规定了家用缝纫机活压脚的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于JA、JB型家用缝纫机的活压脚。引用标准2GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表GB 2829周期检查计数抽样程序及抽样表GB 191包装储运图示标志ZBY 17004缝纫机包装产品分类产品结构尺寸和零件名称见图1SEt31.0+1.0串工5.8*0.1211°+!A2一压脚销：一活压脚底板一活压脚柄；图 →中国轻工总会1995--01-05批准1995--08-01实施-- 63 - QB/T 2041---944.技术要求活压脚柄槽中心至容针孔中心距为14=:mm。4.14.2活压脚柄槽底平面至容针孔中心距为0.1±0.1mm。4.3活压脚底板平面宽度方向对活压脚柄槽底平面的垂直度为0.05mm。4.4活压脚柄槽底平面宽度为5.8*℃12mm，锥度为11°+！。4.5针槽宽度为1.8*g-*mm。4.6容针孔直径为凸2*²mm。4.7活压脚底板绕活压脚销前摆动角应为6°～20°，后摆动角应不小于6°。4.8活压脚柄与活压脚销的配合应灵活。4.9容针孔、针槽和线槽的边缘应光滑无锐棱。4.10活压脚底板平面应平整光滑。D.Cr4.11活压脚底板平面表面粗糙度为4.12镀铬表面应无锈蚀、剥离，主要表面应无明显的气泡、泛点、针孔和毛刺。并且光滑、平整、色泽基本一致。5试验方法5.1活压脚柄槽中心至容针孔中心距，用图2所示专用量具，按下列方法检验：a。用专用量块校正专用量具，使百分表与A接触为零位，b。将被测活压脚安装在专用量具上，使活压脚底板平面与滑块C上平面接触，c。推动滑块C，使滑块C上的测量销B与容针孔璧接触，见百分表示值即为被测数偏差值。5.2活压脚柄槽底平面至容针孔中心距，用图3所示的专用量具，按下列方法检验：。用专用量块校正专用量具，使百分表与A接触为零位；b。将被测活压脚安装在专用量具上，使活压脚底板平面与滑块C上平面接触;c。推动滑块C，使滑块C上的测量销B与容针孔壁接触，见百分表示值即为被测数偏差值。$13B(C00.1±0.1图 3图 2 64 - QB/T 2041—945.3活压脚底板平面宽度方向对活压脚柄槽底平面的垂直度，用图4所示的专用量具，按下列方法检验：a。将被测活压脚安装在专用量具上，使90°角尺接触活压脚底板平面；b。月塞尺测量活压脚底板平面B与90°角尺接触后的间隙A。图 45.4活压脚柄槽底平面宽度和锥度用专用量规测定。5.5针槽宽度用专用量规测定。5.6容针孔直径用专用量规测定。活压脚底板绕活压脚销前摆动角和后摆动角用专用角度块测定。5.7活压脚柄与活压脚销的配合应灵活，用手感判定。5.85.9容针孔、针槽和线槽的边缘应光滑无锐棱，用手感、，目测判定。活压脚底板平面应平整光滑，用力口形直尺目测判定。5.10活压脚底板平面表面粗糙度，在光照度600±2001x下，检验距离为300mm，用粗糙度5.11样板目测对比判定。5:12镀铬表面外观质量，在光照度600±200lx下，检验距离为300mm，用目测判定。 检验规则66.1出厂产品必须经生产厂质量检验部门检查合格，并附有检查合格证。6.2检验分类产品检验分出广检验和型式检验两类。6.2.1 出厂检验产品交货时收货方有权按本标准规定的出厂检验项目进行验收。6.2.2型式检验有下列情况之一，需对产品质量进行全面考核，应进行型式检验：。新产品或老产品转广生产的试制定型鉴定；b。正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时多c。正常生产6个月应周期性进行一次检验;：d产品长期停产后，恢复生产时，。出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时5 QB/T 2041-94f．上级质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.3产品质量特性及检验分类产品质量特性及检验分类见表1。表1序质量特性分类验分类检 验项自号Bc出 厂型式14.1柄槽中心至针孔中心距14=:mmVVV24.2柄槽底平面至针孔中心距0.1±0.1mmVVV84.3底板平面对柄槽底平面垂直度0.05mmVVV4.4柄槽底平面宽度5.8+12mm、锥度11°*1°4VV4.5针槽宽度1.8*gmm5L64.6针孔直径凸2*mmLyV4.7底板绕销前、后摆动角7Y184.8 柄与销的配合应灵活VV94.9针孔、针槽和线槽边缘应光滑无锐棱VV104.10底板平面应平整光滑VV0.4D.Cr4.11底板平面表面粗糙度11VVL124.12镀铬表面外观质量VVV6.3出厂检验规则6.3.1样本的抽取样本应从提交的检查批中随机抽取。6.3.2抽样方案及严格度正常检查一次抽样方案见表 2，严格度的确定按GB 28