QB 1144-1991机械中文打字机.pdf

中华人民共和国行业标准机械中文打字机QB 1144:91主题内容与适用范围本标准规定了机械山文打字机的主要技术要求、试验方法、检验规剿和标志、包装、运输、存等。本标准适用予各种类型的机械中文打字机。不适用电动、电子等其它打字机。2引用标准GB 1145机械中文打字机油漆技术要求和试验方法GB 1146机械中文打字机电镀件技术要求和试验方法GB 1147中文打字机锌合金字GB 8938打字纸GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表GB 2829周期检查计数抽样程序及抽样表3 产品分类3.1型式手动式3.2 分类3.2.1 按字体规格分 1#、3*、4#。3.2.2按结构性能或功能分多分格、大棍筒等。3.3基本参数及主要尺寸打字用纸最大面积大于等于420mm×290mm，，b。打字最大面积大于等于390mm×260mm，单字连打最快速度100次/分多t.d.文一次可打同式文件五份，但每张打字纸及复写纸的厚度均应小于等最多打印份数于0.05mm;滚简直径大于等于95mmg4.f.滚筒长度大于等于443mm字盘可容字量见表 1。9.表 1字体规格3*4*容量 (只)≥2450≥2480中华人民共和国轻工业部1991—06--04批准1992--01—01实施 QB 1144--91.4技术要求4。1打字机使刑时，各传动机构及操作件应轻便灵活，不得有-卡住现象。4.2打字机在打字时不得有呆现象。主要操作仆所需的作用力应符舍表2规定。N表2按字体规格分类4号打字机3号打字机操作件所需作用力≤13.012.0直打驱动力1《13.2横打驱动力≤12.53.0≤3.5宇盘左右移动力N3.03.0拖板前后移动力≤4.0≤4.0机身左有移动力4.3打印字符行列整齐、字迹清楚。4.4滚筒上、还纸尺能可靠压紧打字纸，在打字过程中纸张不得有松动现象。4.5滚筒表面橡胶硬度为邵氏91～96，表面杂质点应不超过五处，每个杂质点的面积应小于等于0.8mm²。杂质点间的距离应大于等于50mm。4.6划线机转轮应转动灵活，并能划出双线，线条平直整齐。4.7各种塑料件无裂痕、毛刺和明显缩疱现象。油漆件应符会QB1145的规定。4.84.9电镀件应符合QB1146的规定。4.10锌合金字应符合QB1147的规定5试验方法5.1第4.1条的试验方法在最大打字范围内各打二行二列任意字符，丑作全功能使用，手惑目测检查，符合本标准。5.2第4.2条的试验方法。。直、横打驱动力使直、横打拉杆分别处于直、横的位置上，将字锤对准任意一个锌合金字，然后用測力计以静压力垂直作用于撤手柄，分别作直打或横打试验各五次取平均值，应符合本标准。b。字盘左右移动力字盘在任意位置时，用专用量具水平作用于字盘推手柄，分别测得字盘左、右开始移动力各五次取平均值，应符合本标准。c。 拖板前后移动力将滚简架及机身移至中间位置，用专用量具水平作用于撤手柄，分别测得拖板前、后开始移动力各五次取平均值，应符合本标准。d机身左，右移动力点案将滚简架分别移至左、右极端位置时，用专用量具水平作用于撤手柄，分别测得机身左、 QB 1144-91有开始移动力各五次取平均值，应符合本标准。5.3第4.3条的试验方法在正常操作情况下，以不超过60次/分的速度，用GB8938一一号打字纸进行一式五份打字试验，目测检打字质量应符合本标准。5.4第4.4条的试验方法用宽为100mm的GB8938一号打字纸（30g/m²）一端压在七压尺与滚筒之间，另一端用专用夹具以2N的静拉力沿压纸点的切线方向拉动，纸张不得有松动现象，用同样方法测下压尺，均应符合本标谁。5.5第4.5条的试验方法用邵氏A型硬度计在环境温度为18～28℃，测定滚简表面橡胶硬度，应符合本标准。以面积为1mm×1mm的量块在滚简表面杂质点上作比较（距离滚简两端各30mm范围除外），目测检查应符合本标准。5.6第4.6条的试验方法任意划一张双线表格，手感目测应符合本标准。5.7第4.7条的试验方法视距300mm处，用测检查应符合本标准。5.8第4.8条的试验方法按QB1145进行第4.9条的试验方法按QB1146进行，第4.10条的试验方法按QB1147进行。6检验规则6.1，产品由生产厂质量检验部门按本标准规定进行检验，检验合格后并签具合格证方能出厂。6.2当供需双方对产品质量有异议时，由上级质监站按本标准进行仲裁检验。6.3产品检验分出厂检验（或交收检验）和型式检验（或例行检验）。6.3.1 出厂检验6.3.1.1 出厂检验按GB 2828中特殊检查水平S一4的正常检查一次抽样方案进行，从正常检验开始并执行转移规则。6.3.1.2检查批以交货批为一批，样本必须按交货批量随机抽样。6.3.1.3出厂检验的项耳、试验方法及AQL值按表3规定。表 3不合格分类试验项目条款