SHT 0220-1992热处理油冷却性能测定法.pdf

中华人民共和国石油化工行业标准SH/T 0220--92热处理油冷却性能测定法代替 ZB E45 003--88主题内容与适用范围本标准规定了根据冷却曲线来确定热处理油的冷却性能的方法。本标准适用于热处理油。2 引用标准GB/T260石油产品水分测定法GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法GB/T26？石油产品闪点与燃点测定法(开口杯法）GB 2614镍铬-镍硅热电偶丝及分度表GB 4135银SH 0004橡胶工业用溶剂油3方法概要将银探头加热到810℃保持2～3min后，迅速入试样中，连续记录银探头温度下降与时间变化的函数曲线，根据冷却曲线确定试样的冷却性能。4仪器与材料4.1仪器4.1.1冷却性能测定装置如图1所示，是由装有可控温度装置的管式炉、X-Y函数记录仪，电位差计和银探头升降机构等组成。4.1.2银探头：ZJY-10整体挤压银探头，其结构及主要技术条件见附录A。4.1.3万能表：0.5级。4.1.4X-Y函数记录仪：型号LZ3-204;精度0.5级；规格25X30、220V、50Hz、0.5A（或相同规格、精度的其他型号记录仪）。4.1.5电位差计：精度0.1级4.1.6 烧杯:300 mL。4.1.7封闭电炉：1kV。4.1.8温度计：0~150℃,分度值为1℃。4.2材料4.2.1金相砂纸:M10(800)或 M7(1 000)。4.2.2抛光膏：绿皂抛光膏。4.2.3绸布：白色或黄色绸布。1992-05-20实施中国石油化工总公司1992-05-20批准681 SH/T 0220—92图1冷却性能测定装置1-银探头?2—管式电炉;3—试样容器;4—电位差计;5—X-Y函数记录仪;6—转换开关4.2.4溶剂油：符合SH 0004规格。4.2.5标定液：邻苯二甲酸二辛酯，化学纯。5　准备工作5.1用涂有抛光膏的绸布，对银探头表面进行抛光，使其呈现光亮的金属表面。再用溶剂油清洗、用干净的绸布擦干、用万能表测量两根热电偶丝是否相通。5.2将300ml.烧杯按图1所示放在管式炉下，按5.1条准备好的银探头安放在管式炉中央位置，并调整好银探头的几何中心位于烧杯的中心，使银探头的下端与烧杯底部相距为15mm。5.3将银探头热电偶丝分别与电位差计和X-Y函数记录仪连接（见图1)。将X-Y函数记录仪的走纸速度拨到1s/mV档位上。5.4将银探头在管式炉中加热到810士2℃，并保持2～3min。5.5在300mL烧杯中加入250mL标定液，并加热到80士2℃。5.6开动X-Y函数记录仪走纸开关，将已加热到810士2℃的银探头在2s内淬人标定液中。5.7根据冷却曲线测出标定液的冷却性能，应符合下列要求：510±10特性温度,℃绿从800C冷却到400℃的时间，s5.3±0.3如达不到上述要求，应对银探头按5.1条重新进行抛光，必要时可用金相砂纸轻轻打磨再抛光，然后重新进行标定。6 试验步骤6.1将校正好的银探头在管式炉中加热到810士2℃，保持2～3min。6.2向烧杯中注入试样250mL，并加热到80±2C，按5.2条置于管式炉下规定的位置。6.3启动X-Y函数记录仪走纸开关,将银探头在2s 内淬入试样中，记录银探头温度随时间变化的函·数曲线。6.4每次试验后，应对银探头进行清洗。待银探头冷却到60℃以下时，用溶剂油清洗。如银探头表面留i有漆膜或测得的冷却曲线不重复时，应按5.7条进行处理和标定。682 SH/T 0220-927：计算根据冷却曲线计算出试样的特性温度和从800℃冷却到400℃的时间。计算方法如下：沿曲线上部突变区作两条切线，将切线交点平行X轴作引线交于曲线上的一点，该点对应的温度为特性温度；于Y轴400℃处引平行线交于曲线上一点，该点所对应的时间为从800℃冷却到400℃的时间（见图2)。0600t2 0012时间，s图2冷却曲线精密度8按下述规定判断试验结果的可靠性（95%置信水平）。8.1重复性：同一操作者重复测定的两个结果之差不应大于表1中规定的数值。8.2再现性：不同实验室各自提出的两个结果之差不应大于表1中规定的数值。表1从800℃冷却到400的时间，8特性温度，℃0. 3重复性5100. 5再现性报告9取符合第8章要求的两个结果的算术平均值作为特性温度和从800℃冷却到400℃的时间。683 SH/T 0220—92附录AZJY-10整体挤压银探头技术条件(补充件）A1制造精度及材料A1.1银探头制造尺寸和精度必须符合图A1的要求，热电偶热接点中心与银棒直径10mm中心线的偏差量不得超过 0. 2 mm。A1.2热电偶热接点与银棒本体应紧密接合，经放大100倍检验不得有空隙和夹杂物。A1.3银探头必须采用一级(纯度为99.99%)或二级(纯度为99.95%)纯银(GB4135)制造。