QB_T 2463.2-2018硬质聚氯乙烯低发泡板材 第2部分：结皮发泡法.pdf

ICS 83.140.99QB分类号：G33备案号：67494-2019中华人民共和国轻工行业标准QB/T 2463.2—2018代替QB/T 2463.2-1999硬质聚氯乙烯低发泡板材第2部分：结皮发泡法Unplasticized polyvinyl chloride foam boardsPart 2:celuka extrusion process2018-12-21发布2019-07-01实施发布中华人民共和国工业和信息化部 QB/T2463.2-2018前言QB/T2463《硬质聚氯乙烯低发泡板材》分为以下几个部分：-第1部分：自由发泡法；第2部分：结皮发泡法；一第3部分：共挤出法。本部分为QB/T2463的第2部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分代替QB/T2463.2一1999《硬质聚氯乙烯低发泡板材塞路卡法》，与QB/T2463.2一1999相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：修改了标准名称，塞路卡法改为结皮发泡法（见标题）；-增加了产品分类（见第3章）；增加公称尺寸和偏差，修改了厚度、偏差值（见4.2，1999年版3.4）；修改了厚度和翘曲值（见4.3，1999年版3.5）；修改对角线偏差（见4.4，1999年版3.3）；修改了吸水率指标（见4.5，1999年版3.5）；增加了有害物质限量规定（见4.7）；修改了拉伸强度和拉伸应变（见5.4.4，1999年版4.6.4）；一修改加热尺寸变化率的试验温度（见5.4.7，1999年版4.6.7）。本部分由中国轻工业联合会提出。本部分由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。本部分起草单位：宝天高科（广东）有限公司、山东博拓塑业股份有限公司、淄博顶天塑胶有限公司、山东汇丰木塑型材股份有限公司、山东桑园塑胶有限公司、新疆中泰化学股份有限公司、湖北工业大学、国家化学建筑材料测试中心、中阳德欣科技有限公司、安徽同心林塑胶科技有限公司、佛山市高明爱博广告装饰材料有限公司、浙江杰上杰新材料有限公司、青岛三益塑料机械有限公司、江西宏远化工有限公司。本部分主要起草人：麦树芬、黄小逊、孙锋、张世廷、段培彩、刘恩岭、张作岐、陈绪煌、李永泉、金探、林超、李增洪、罗李华、周玉亮、洪颖、周家华、黄勇。本部分所代替标准的历次版本发布情况：QB/T2463.2-1999。 QB/T2463.2-2018硬质聚氯乙烯低发泡板材第2部分：结皮发泡法1范围本部分规定了结皮发泡法聚氯乙烯低发泡板材的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本部分适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入各种助剂，经混合后，采用结皮发泡法挤出工艺制成的硬质聚氯乙烯低发泡板材（以下简称“板材”）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1034一2008塑料吸水性的测定GB/T1040.2一2006塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T1043.1一2008塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验GB/T1633一2000热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定GB/T2411一2008塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）GB/T2828.12012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2918—1998塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T6343—2009泡沫塑料及橡胶表观密度的测定GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T8811一2008硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法GB/T9341一2008塑料弯曲性能的测定GB/T17657-2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T 19367- 2009人造板的尺寸测定GB28481塑料家具中有害物质限量3分类产品按表观密度分类，见表1。表1分类单位为克每立方厘米类别表观密度pA型0.40p≤ 0.50B 型0.50p≤0.65C型p0.654要求4.1外观板材表面平整，不应有影响使用的凹凸、伤痕、变形、裂纹、条纹、杂质等缺陷。同批板材色泽应均匀一致，截面发泡均匀一致。1 QB/T2463.2-20182尺寸和偏差4.2尺寸和偏差应符合表2的规定。表2尺寸和偏差单位为毫米项目偏差公称尺寸长度2 4400~+8宽度1 2200~+33≤≤8±0.2±0.38≤18厚度188≤20±0.4s20± 0.54. 33翘曲翘曲应符合表3的规定。表3翘曲公称厚度/mm翘曲/(mm/m)≤53≤8≤48≤1818≤20≤3≤38204.4对角线偏差标准尺寸板材的对角线偏差不应大于5mm。注1：标准板尺