SYT 5716.4-1995石油钻机大修理技术条件转盘.pdf

中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 5716.495石油钻机大修理技术条件转盘1主题内容与适用范围本标准规定了陆地石油钻机转盘大修理的技术要求及试验方法。本标准适用于陆地石油钻机转盘的大修理。2引用标准GB307.1滚动轴承公差GB307.3滚动轴承一般技术要求JB180锥齿轮传动公差SY/T5716.1石油钻机大修理通用技术条件3技术要求3.1一般技术要求3.1.1转台与方瓦配合的方孔，当磨损量大于5mm时应焊补修复。3.1.2方瓦圆锥面小头磨损应小于10mm，外圆柱面磨损大于2mm时应焊补修复。3.1.3转台与负荷轴承和防跳轴承的配合处磨损超过极限尺寸时，可焊补修复。3.1.4大锥齿轮齿厚磨损大于2mm，小锥齿轮磨损大于1mm时应报废，并成对更换。3.1.5主动轴经无损检测有裂纹时应报废。主动轴各配合轴颈磨损超过极限尺寸时可修复使用，修复后的尺寸应符合图样要求。3.1.63.1.7齿轮内圈联接盘内孔处磨损超过极限尺寸时可修复。负荷轴承及防跳轴承上、下轨道磨有沟槽或有锈蚀、剥落等缺陷时应更换。3.1.83f负荷轴承和防跳轴承的滚珠如有破碎或表面剥落、点蚀，应全部更换，每组滚珠直径差应小3.1.9于0.02mm。3.1.10主动轴的支承轴承径向游隙大于0.30mm时应报废。铸焊底座各焊缝，如有开裂可铲磨重焊，但不得影响各加工表面和加工尺寸。3.1.113.1.12转盘壳体各部位，如出现轻微裂纹、掉块、塌陷，在不影响强度的情况下，允许焊修；在负荷轴承下轨配合处的磨损超过极限尺寸时，可焊修。3.1.13链轮齿形用样板检查，变形或磨损在1.5mm~2mm时可调换工作面使用，变形或磨损大于2mm或两面均有磨损时应报废。3.2装配技术要求3.2.1大修转盘的零、部件和更换的配件，均应符合原制造厂技术文件的要求。3.2.2对轴承、锥齿轮、链轮等的选用、装配，本标准无明确规定时，可按GB307.1、GB307.3和JB180执行。3.2.3按规定力矩扭紧转盘下端的螺栓和锁圈，通过调整，使防跳轴承轴向间隙为0.2～0.4mm。主动轴总成装人后，通过调整垫片，使两齿轮齿侧间隙为0.3~0.45mm。3.2.433.2.5方瓦与旋转台应配合灵活。方瓦与补心的圆锥接触面在圆周和轴向方向上均应大于60%。3.2.671995-12-20实施中国石油天然气总公司1995-07-13批准-10 SY/ T 5716.4-953.2.7转盘组装后，用手转动主动轴，转台转动应灵活，且制动、锁紧可靠。4试验方法4.1转盘内腔应清洗于净，油池内应按使用说明书的有关规定加人合格润滑油。各润滑部位应注人足够的3号锂基脂。4.2跑合试验：a.空载跑合试验：以100r/min转速运转1h，以200r/min转速运转45min，应无异常现象。b.轻载跑合试验：转盘轴向加载50kN，以100r／min运转2h，应无异常现象4.3跑合试验中应检查下列各项，如有问题应进行整改。齿轮传动允许有轻微的均匀响声，但不得有振动、敲击和杂音；主动轴应运转平稳。4.3.11锥齿轮接触斑点应在锥齿轮小端，啮合面在齿长和齿高方向上均不应小于60%。4.3.2油池及各轴承温升不得超过40℃4.3.34.3.42各密封处不得漏油转台在水平与垂直方向的摆动应小于2mm。4.3.5锁紧装置应摘挂到位、灵活。4.3.65出厂要求转盘大修理应符合SY／T5716.1的要求，并应经修理厂质量检验部门检验合格后方能出厂附加说明：本标准由石油天然气勘探开发设备与材料专业标准化委员会提出并归口。本标准由四川石油管理局负责起草。本标准主要起草人舒远彬