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ICS 45. 080S 11TB中华人民共和国铁道行业标准TB/T 3515.1-2018弹性支承块式无雄轨道部件第1部分:混凝土支承块Low vibration track components--Part 1 : Concrete block2018-07-16 发布2019-02-01实施国家铁路局发布
TB/T 3515. 1-2018目次前言…IⅡ1范围2规范性引用文件3技术要求..α检验方法45检验规则.:..+..6标志7储运/
TB/T 3515.1—2018前言TB/T3515《弹性支承块式无碓轨道部件》分为4个部分:一第1部分:混凝土支承块;一第2部分:扣件;第3部分:橡胶套靴;一第4部分:块下垫板。本部分为TB/T3515的第1部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由中国铁路经济规划研究院有限公司归口。本部分起草单位:中铁第一勘察设计院集团有限公司,中国铁路经济规划研究院有限公司,中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所。本部分主要起草人:畅德师、刘华、管新武、杨全亮、魏周春、于鹏、常卫华、褚卫松、孔凡兵、范佳、肖俊恒、王继军。Ⅱ
TB/T3515.1-2018弹性支承块式无轨道部件第1部分:混凝土支承块1 范围本部分规定了弹性支承块式无砾轨道用混凝土支承块(以下简称支承块)的技术要求、检验方法、检验规则、标志及储运。本部分适用于设计速度小于或等于160km/h、轴重小于或等于23t的客货列车共线运行铁路隧道内弹性支承块式无诈轨道用支承块。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB1499.1钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋GB1499.2钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋TB/T1879预应力混凝土枕静载抗裂试验方法TB/T3275铁路混凝土TB/T3396.7高速铁路扣件系统试验方法第7部分:预埋件抗拔力试验TB/T3515.2弹性支承块式无确轨道部件第2部分:扣件TB10425铁路混凝土强度检验评定标准3技术要求3.1一般要求3.1.1支承块应按设计图纸和本标准规定制造。3.1.2支承块应工厂化生产,工厂应具备必要的工装设备和成熟的生产工艺。3.2材料3.2.1水泥应采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,不应使用早强型水泥。水泥碱含量不应大于0.60%,三氧化硫含量不应大于3.0%,其他技术要求应符合TB/T3275的规定。3.2.2粗骨料应采用5mm~20mm的连续级配碎石,不应采用碎卵石。含泥量按质量计不应大于0.5%,其他技术要求应符合TB/T3275的规定。细骨料应采用天然中粗河砂。含泥量按质量计不应大于1.5%,其他技术要求应符合TB/T3275的规定。不应使用具有碱一碳酸盐反应活性的骨料,也不应使用砂浆棒膨胀率(快速法)大于或等于0.20%的碱一硅酸盐反应活性的骨料。在支承块投产前、骨料来源改变或骨料使用满1年时,应由具有相应资质的检验单位按TB/T3275规定方法对骨料碱活性进行试验和评价。3.2.3拌和水应符合TB/T3275的规定。3.2.4外加剂性能应符合TB/T3275的规定。3.2.5掺合料性能应符合TB/T3275的规定。3.2.6支承块主筋应采用性能不低于HRB400级的热轧带肋钢筋,其性能应符合GB1499.2的规定;箍筋应采用性能不低于HPB300级的光圆钢筋,其性能应符合GB1499.1的规定。1
TB/T3515.120183.2.7预埋铁座应符合TB/T3515.2的相关要求。3.3制造3.3.1钢筋加工应符合下列规定:钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和浮锈等应清理干净。a)钢筋加工在常温下进行,并以不损害其材质的方法加工,钢筋弯折应利用机具一次成形。b)c)钢筋位置极限偏差为±5mm。钢筋保护层极限偏差为0~+5mm。混凝土配制和浇筑应符合下列规定:3.3.2混凝土配合比应经试验确定,混凝土胶凝材料用量不应大于480kg/m²。a)混凝土搅拌应采用强制式搅拌机,搅拌时间和材料计量误差应符合TB/T3275的规定。b)混凝土浇筑前,应确认钢筋及预埋铁座的位置、间距和保护层厚度,并采取必要措施,保证钢c)筋正确位置。d)混凝土应连续浇筑,振动成型。e)混凝土浇筑时,模具温度宜控制在5℃~35℃。混凝土拌和物入模温度应控制在5℃~35℃。f)试生产前应采用所选用的水泥、骨料、掺合料、外加剂等原材料制作抗冻性、电通量试件各一g)组,进行耐久性试验。混凝土浇筑过程中,应随机取样制作混凝土强度、弹性模量试件,试件
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