QB 1420-1991ZDS卧式水力碎浆机技术条件.pdf

中华人民共和国行业标准QB/T 1420--91ZDS型卧式水力碎浆机技术条件主题内容与适用范围本标准规定了ZDS11~13及ZDS15~18型的卧式水力碎浆机（以下简称碎浆机）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于ZDS11~13及ZDS15~18型的卧式水力碎浆机。2引用标准QB842轻工机械衡器通用技术条件JB2880钢制焊接常压容器技术条件3产品分类碎浆机基本参数与尺寸见表1。表1型号ZDS13ZDS11ZDS12ZDS15ZDS16ZDS17ZDS18m3有效容积5151012.52.5I型1型叶轮型式叶轮参数叶轮直径450650850400550700850mm650500700500400叶轮转速/min400600筛孔规格mmQ4，双6，Q8，Q10，Q12,Q16，@20，0.24%浆料浓度2.5~4.52.5~52.5~4.52.5~5#/24h生产能力10~1525~3045~5010~1220~2540~5060~70单位电耗Wh/t浆4035装置电机功率kW5575221101845110注：①测定废纸的种类：卷筒芯、水泥袋、纸箱、书报等混合废纸。②测定用筛板孔径?10mm，浆料硫解度60%。4技术要求4.1基本要求4。1.1碎浆机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。中华人民共和国轻工业部199112--31批准199208-01实施 QB/T1420---914.1.2碎浆机的制造应符合QB842及JB2880的有关规定。4.2产品性能碎浆机应能适用于不同制浆方法获得的半化学浆、化学浆。商品废纸。纸机损纸及浆板的碎解，其生产能力、浆料浓度、单位耗电应符合表1的规定。4.3加工制造要求4.3.1主轴锥度轴颈对前、后支承轴颈公共轴线的径向圆跳动为0.08mm。4.3.2叶轮·叶轮需校静平衡，其不平衡量在外缘上不超过自重的0005。b。叶轮导面硬度不低于HRC43。4.4装配要求差叶轮底面与筛板之间间隙为0.5~2mmb：叶轮转动轻巧灵活，无卡阻现象。4.5空运转要求。。在规定转速下，运转应平稳、可靠，无不正常噪声，润滑处不漏油，密封处不漏水b.碎浆机噪声（声压级）极限值不高于85dB（A）；c.轴承温升不超过20℃。4.6外观要求4.6.1碎浆机外观应光滑平整，无明显凹凸现象；焊缝均勾、平整，无明显错边。4.6.2所有零件的机加工外露部分应涂以防锈油脂。4.6.3碎浆机油漆层如用户无特殊要求时，应符合QB842。7的有关规定。4.6。4产品铭牌的字体应清晰耐久、排列整齐美观，安装位置正确、牢固。5试验方法5.1产品性能测试及总安装在用户进行，按制浆造纸厂的检测规范进行。5.2主轴锥度轴径对前、后支承轴轴颈公共轴线的径向圆跳动的测量采用百分表。5.3叶轮与筛板之间的间隙用厚度规或塞尺测量。5.4空运转试验e。在规定转速下，试验时间不得少于1h；b：声级计距产品1m远，测高为1.5m，4个测点布置在碎浆机四周，取最大噪声值为实测值：c用测温仪在轴承座表面测量轴承温升。6检验规则6。1碎浆机应经制造厂检验部门检验合格方能出厂，并附有产品合格证。6.2碎浆机的检验分出厂检验和型式检验。6.3出厂检验 QB/T 1420---916.3。1每台碎浆机应在制造厂内进行出厂检验。6.3.2出厂检验项目及要求检验时：应根据本标准和图纸要求对产品进行全面的质量检查，并编制和签署产品E6合格证明书：b。加工和装配质量检验，按5.2及5.3条进行，检验结果应符合4.3和4.4条的规定；c：空运转试验按5。4条规定进行，应符合4。5条规定，允许每批碎浆机抽1台试验：d。外观质量检验采用目测或手感方法，检验结果应符合4。6条规定。6.4型式检验6。4。1碎浆机在下列情况之-时应进行型式检验。·新产品试制定型鉴定时；b。正式投产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；：正常生产时，定期或积累定产量后，应2年进行次检验d。国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6。4。2型式检验内容包括出厂检验和性能检验。6.5抽样方法型式检验按批量的5%抽样，但不少于2台。6.6判定原则样品经测定，各项指标合格，则该批碎浆机为合格品；若有一项指标不合格，则加倍抽样检查；如仍有一项指标不合格，应逐台检查该批碎浆机。7标志、包装、运输、贮存7.1每台碎浆机应在适当、明显位置固定产品铭牌，内容包括：a：产品名称、型号；b。主要技术参数；c：制造日期、编号d。制造厂名称。7.2叶轮旋转方向的标记应用红色油漆涂示清晰。7。3碎浆机包装应符合QB842.8的规定。74包装箱应符合陆路、水路的运输与装卸要求，随机单个零件在装箱时应固定在箱内，避免运输和保管中发生机械损伤。7。5