QB_T 4174-2011制革机械 剖层机.pdf

ICS 59.140.4008分类号：Y94备案号：32237-2011中华人民共和国轻工行业标准QB/T 4174-2011代替QB/T 3919—1999剖层机制革机械Leather machines--Splitting machine2011-10-01 实施2011-06-15 发布发布中华人民共和国工业和信息化部 QB/T 4174-2011前言本标准是对QB/T3919一1999《剖层机》的修订。本标准与QB/T3919一1999相比，主要变化如下：一本标准提高了压刀板、刮刀板在正常使用情况下的寿命;本标准增加了进料辊的正常使用情况下的寿命和进料辊的径向跳动公差；-增加了胶辊平均硬度允许偏差及胶辊同根硬度允许偏差；增加了安全标识要求；提出了试验皮张厚度的均匀度的具体要求等。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国毛皮制革机械标准化中心归口。本标准由大连蓝德机械有限公司负责起草，中国皮革和制鞋工业研究院参加起草。本标准主要起草人：董显荣、段辉祖、吕世敏、王禹、赵安一、沈玉陆。本标准自实施之日起，代替原国家轻工业局发布的轻工行业标准QB/T3919一1999《剖层机》。 QB/T 4174-2011制革机械剖层机1范围本标准规定了剖层机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签和包装。本标准适用于工作宽度为1500mm～3500mm的剖层机。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB2893安全色GB 2894安全标志及其使用导则GB/T3766液压系统通用技术条件GB5226.12008机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T9969　工业产品使用说明书　总则GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T16769金属切削机床噪声声压级测量方法3产品分类3.1型式按花辊与环辊两轴心线所在平面与水平面的位置关系可分为倾斜式和垂直式两种机型。按加工对象可分为蓝皮、灰皮和干皮剖层机。3.2规格规格分为1500mm、1800mm、1850mm、2100mm、2300mm、2400mm、2700mm、3000mm、3200mm3500mm.注：1850mm、2300mm两种规格为引进技术的保留规格。3.3参数参数应符合有关技术文件的要求。4技术要求4.1关键件质量4.1.1压刀板在正常使用情况下，寿命不低于2000h。4.1.2压刀板工作面沿长度方向的平面度公差按5.1.2检验不应大于0.03mm/1000mm。4.1.3刮刀板在正常使用情况下，寿命不低于2000h。4.1.4刮刀板工作处的刃部小平面沿长度方向的直线度公差按5.1.3检验不应大于0.03mm/1000mm。4.1.5花辊在正常使用情况下，寿命不低于1600h。4.1.6花辊径向圆跳动公差按5.1.4检验不应大于0.06mm（规格2m以下剖层机径向圆跳动公差为0.04mm)4.1.7胶辊平均硬度允许偏差按5.1.5检验不应大于±1.5邵尔A。4.1.8胶辊同根硬度允许偏差按5.1.6检验不应大于3邵尔A。1 QB/T 4174—20114. 2装配质量装配质量要求见表1。表1装配质量序号检验项目简图检验工具检验方法摆动板处于零位。将百分表固定压辊-压辊下素线对下压于检具上，使其测头触及压辊下刀板安装基准面的1级百分表素线。沿工作宽度上拖动检具，64.2.1下压刀板座检具平行度公差为检具在工作宽度上随机抽取三段进1 0.04mm/1000mm行检测，取各段中百分表读数差最大者作为该项平行度误差检具将百分表固定在检具上，使其测刮刀板刃口对下压头触及刮刀板刃口，沿工作宽度下压刀板座刀板安装基准面的1级百分表方向拖动检具，在工作宽度上随4.2.2刮刀板平行度公差为检具机抽取三段进行检测，取各段中0.05mm/1000mm百分表读数差值最大者作为该项平行度误差用压弯机构，使其处于零位。用压花辊与压辊之间的手转动花辊，用塞尺在工作宽度花辑塞尺4.2.3间隙不大于上检测，以最大检测值为误差塞尺0.03mm固定百分表，使其测头触及胶辊胶辑Q表面，在工作宽度上随机抽测三胶辊径向圆跳动公1级百分表4.2.4次，最大值即为该项误差差为0.06mm检具固定好百分表，使其测头触及：O.a刀轮a.刀轮外圆工作面;左右刀轮径向圆跳b.刀轮主轴端部顶尖孔中的钢刀轮轴动公差为0.05mm，1级百分表球。用手转动刀轮，百分表读数4.2.5:A1刀轮轴的轴向跳动O检具的最大差值就是刀轮径向圆跳窗公差为0.03mm动和刀轮主轴的轴向跳动误差上梁经升、降后1级百分表固定好两百分表，使其测头触及导轨上梁导轨与其在工作位置检具花辊两端轴承座上。先使