YB_T 4525-2017焦油渣回配技术规范.pdf

ICS 77. 140. 99H 04YB中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T 4525—2017焦油渣回配技术规范The technical specification of tarry residue back2017-04-12 发布2017-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 YB/T 4525—2017前 言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。本标准起草单位：鞍钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、安阳钢铁股份有限公司、杭州睿昆信息技术有限公司。本标准主要起草人：王甘霖、朱亚光、仇金辉、高薇、王旭、王姜维、张进莺、郑景须、袁学恭、周亚辉、申景阁、王刚、王。 YB/T4525—2017焦油渣回配技术规范1 范围本标准规定了焦油渣回配的技术要求、工艺参数和安全注意事项。本标准适用于生产焦油所分离出的焦油渣，用于配煤炼焦。2:规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T211煤中全水分的测定方法GB/T212煤的工业分析方法GB/T 214煤中全硫的测定方法3回配焦油渣回配焦油渣的技术要求应符合表1的规定。根据生产实际情况进行抽检，指标检测方法按表1的规定进行。表1指标名称指标指标检测方法焦油渣与炼焦煤混合成型比例/%2~15焦油渣全水/%≤15. 0GB/T 211≤10.0焦油渣灰分/%GB/T 212焦油渣硫分/%≤1. 0GB/T 2144焦油渣回配设备要求4.1周转斗容积可储存收集点24h的收集量。4.2叉车的提升性能可满足周转斗的最大量和提升高度。4.3焦油渣贮存设备性能见表2。表 2设备名称容积/m²焦油渣周转斗1~54.4叉车设备性能见表3。表3设备名称最大行驶速度/(km/h)最小转弯半径/mm最大起升高度/mm额定起重量/t叉车21.527204. 530001 YB/T4525—20174.5上料车设备性能见表4。表 4设备名称提升速度/（m/min）电机功率/kW额定起重量/kg提升高度/m168上料车1000~50001. 5~7. 54.6放煤阀设备性能见表5。表 5材质设备名称不锈钢电动插板阀单侧型式卸料器设备性能见表6。4.7表6设备名称电液推杆功率/kw≥0.15单侧型式卸料器：焦煤配料机设备性能见表7。4.8表 7电机功率/kW设备名称处理能力/(t/h)带宽/mm≥1≥1500焦煤配料机4. 9焦油渣配料机设备性能见表8。表8处理能力/(t/h)电机功率/kW设备名称83~11焦油渣配料机4. 10匀散机设备性能见表9。表9设备名称处理能力/(t/h)电机功率/kW匀散机10~5011~554.11成型机设备性能见表10。表 10设备名称处理能力/(t/h)电机功率/kW成型压力/MPa成型机10~5030~13284.12型煤输送皮带机性能见表11。表 11设备名称输送能力/(t/h)输送水平距离/m提升高度/m电机功率/kW1520~6061.27511.69型煤输送皮带机2 YB/T4525—20175焦油渣回配技术要求5.1焦油渣回配工艺焦油渣回配工艺流程见图1。加工成型配煤炼焦原料图1焦油渣回配工艺流程示意图5.2焦油渣收集点5.2.1回收作业区焦油、氨水分离工序产生的焦油渣。5.2.2粗焦油经超级离心机后分离的焦油渣。5.2.3各回收作业区检修清槽时产生的废渣。5.3焦油渣运输利用叉车将装入焦油渣的周转斗放置在运输车上，运到焦油渣回配装置区。5.4焦油渣加热5.4.1焦油渣加热有电加热、蒸汽加热、导热油加热等方式。5.4.2加热后应使回配的焦油渣温度在40℃～80℃。5.5焦油渣回配系统运行5.5.1通过叉车将装有焦油渣的周转斗送到提升机地面位置。5.5.2通过提升葫芦将工作装置（提盘)沿固定的轨道从地面提升至仓顶，并通过靠近仓顶的机械翻转机构将工作装置（提盘)翻转，将固定于其中的周转斗内的焦油渣卸出，周转斗通过机械装置固定在工作装置（提盘)内，保证在提升与翻转过程中不发生脱落。冬季需现将焦油渣进行加热处理保证其流动性，然后倒人焦油渣仓。5.5.3通过卸料器取配合煤存入储煤仓5.5.4焦油渣配料机通过调节螺旋轴的转速将焦油渣按比例配出。5.5.5焦煤配料机通过调整电机转速实现配合煤按比例配出。5.5.6匀散机通过电机减速机带动主动轴旋转，在开式齿轮的作用下带动被动轴相向旋转，主、被动轴安装的叶片在旋转中旋切并推动物料向出料口方向运动，在运动中物料被叶片充分搅拌均匀。5.5.7混合物料经过定量设备均匀地给入成型机料斗，使物料均匀