6S管理劳动竞赛方案.docxVIP

6S管理劳动竞赛方案 为了进一步提高精益班组的创建成效，实现“减少浪费、提升品质、生产均衡、现场文明、持续改进、快乐工作”的目标，我们决定在二季度开展以6S管理示范工厂达标和现场改善“回头看”为主要工作内容的劳动竞赛。为了保证此项活动圆满完成，我们提出以下实施意见： 一、指导思想 我们以创建精益班组为目标，认真贯彻落实总经理在“公司6S管理示范工厂达标暨创建精益班组全面提升动员会”上的讲话精神，紧密围绕公司总方针，按照6S管理不断循环往复的本质要求，以示范工厂达标验收标准和现场改善“回头看”活动“十看十整改”为标准，通过对现场再一次的整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全工作，进一步实施现场持续自主改善，推动6S管理示范工厂顺利达标，促进创建精益班组全面提升奠定扎实基础，为圆满实现全年生产经营目标做出新的更大的贡献。 二、竞赛内容 1．开展工厂区厂房外环境整顿为主要内容的竞赛活动。 我们将拆除工厂区厂房外、马路旁不规则的、影响整体环境的及多余的小房、辅房、料棚等；废弃的管线支梁、支架等；废弃的除尘、通风、空调设施等；多余的隔墙、栅栏等；破损的屋顶隔热层、墙面废弃物等。各单位要按照公司的整体部署，积极配合这次拆除工作，及时腾空规划内的房屋、场地。我们还将整理工厂区外环境所有的管路（采暖、蒸汽、煤气、水等）、线缆（电源、通讯、信息等），通过整理，达到横平竖直、规整划一的目标。此外，我们还将进行绿化、硬化，确保主干道两侧大面积的种栽任务在5月1日前完成，并在5月中旬达到绿化效果。已经绿化的区域将在4月15日前进行一次补栽，在5月1日前进行一次修剪，达到整齐美观的效果。我们还将对拆除后的墙面、地面进行恢复，使与原有主体结构外形一致，并补刷涂料。各单位组织对本单位主体厂房外部进行一次彻底清理，清理死角盲区，修缮破损门、窗，拆除悬挂物等，并对各类大门进行刷漆。对所有入厂车辆进行集中整治，确保不超速、不违规停放、不违章载人，车辆干净整洁，各项功能齐全无安全隐患。 2．开展工厂区厂房内环境整顿为主要内容的竞赛活动。 一、各单位需按时完成拆除栅栏、隔离带等工作，中小件厂和精大件厂需按要求完成工作地搬迁。安能部需按时完成通道翻新和照明更新。大机工厂各单位需按创建精益班组和工艺流程的要求重新布局，以实现工艺流程顺畅和可视化效果明显。 二、各单位需根据公司创建精益班组的具体要求，深入开展全员、全方位、全过程的现场管理工作，继续深化、细化6S管理内容。要打造申报的样板班组，全面推进所有班组的精细化管理。按照“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”的实施步骤，对照一系列标准，深入推进所有班组的6S达标建设，实现班组管理制度化，现场管理日常化，生产管理均衡化，质量管理精细化，设备管理专业化的总体目标。 三、开展以现场改善“回头看”活动为主要内容的竞赛活动，重点做好“十看十整改”。一是看单位制度是否到位，对于领导不作为的现象要坚决整改。二是看现场状况与标准的差距，对于不符合标准的要彻底整改。三是看设备自主维护是否形成长效机制，对于没有维护制度、没有定期保养、机床表面不洁净的现象要全面整改。四是看“六源”问题是否彻底解决，要积极整改。五是看工具箱外表是否洁净，工具箱内物品是否定置摆放，未达要求的要严格整改。六是看库房是否达到腾空面积要求，物品摆放是否整洁，标识是否清晰，要下大力气予以整改。七是看厂房外不适用的料棚是否拆除，物品摆放是否规范有标识，区域线是否明晰，相关单位要限期整改。八是看机工厂内各种隔离栏、石墩是否清理，“彩化”的通道线是否按时保洁，相关部门要总体规划、明确责任、积极配合、协调整改。九是看各职能部门指导服务基层班组职能作用发挥情况，被指导服务单位班组是否满意，对于指导不力、服务能力低下的现象，深入持久地整改。十是看班组组织员工学习践行《员工素养基本规范》情况，对于不能自觉用规范规范自己行为的员工要积极引导教育、耐心帮助整改。 四、竞赛时间为4月至6月，为期3个月。 五、竞赛方式和要求未提及。 1. 各单位应制定本单位的劳动竞赛活动方案，包括对照验收标准、查找问题、明确管理示范工厂和现场改善的内容、方法、进度和责任人、确定现场改善目标等，并在4月10日前向公司竞赛委办公室报告实施方案。 2. 创新竞赛方式，既要有全面、全方位的综合性竞赛，又要有针对性的单项竞赛，重点内容包括设备自主维护、库房、工具室、辅房、工具箱的整理、整顿、清扫以及员工每天10分钟的6S管理。 3. 各单位应严格按照标准，坚持6S管理现场改善，建立持续改进的管理制度，倒推时间的实施进度，责任明确的考核办法，并定期进行日督查、周抽查、月考核，确保单位、工部（车间）、室、班组都有6S管理实施方案和措施，以及改善目标。 4. 评比及奖励方面，公司竞赛委将对在创建精益班组现场改善验收和经纬