QBT 1307-1991工业缝纫机 疏缝缝纫机机头.pdf

中华人民共和国行业标准工业缝纫机QB/T 1307--91疏缝缝纫机机头、主题内容与适用范围本标催规定了疏缝缝纫机机头的产品分类、技术要求、试验方法和检验规则等。本标准适用于西服、时装、大衣等行业复衬、摘挂面、复挂面、上攀钉、扎后背的疏缝缝纫机机头（以下简称“机头”）。2 引用标准GB4514缝纫机产品型号编制规则GB 4515 线迹的分类和术语GB5226机床电器设备通用技术条件ZBY17023缝纫机机头启动扭矩测试方法GB 2828遂批检查计数抽样程序及抽样表GB 2829周期检查计数抽样程序及抽样表ZBY 17004 缝纫机包装3术语线缝的线迹长度比较大，便于拆除，主要用于服装在缝纫过程中3.1蔬缝（Bast Seam）某些部位的定位或临时缝合。3.2平板式（Flat Bed）支承缝料部位的形状是平板式，安装在缝纫机整机上时，支承缝料表面和台板的台面基本上在一个平面上。支承缝料部位的形状是简状，形如手臂从机体的一边悬空3.3 悬筒式（Cylinder Bed）伸出。4 产品分类4.1 型式本机采用连杆或滑杆挑线，立式或卧式旋梭勾线，手动送料，形成GB4515规定的301型线迹。4.2 基本参数a·最高缝纫速度不低于600S/minsb.压脚提升高度15mmsc．采用缝线16～7.4tex/2～4股（36~80/2～4股）Z捻向的棉线、涤棉线或化纤线d．电动机功率≤400W。1992—06-01实施中华人民共和国轻工业部1991—1017批准6 QB/T 1307914.3分类4.3.1按产品是否具有自动剪线装置可分为a，无自动剪线装置，b。有自动剪线装置。4.3.2按产品机体形状的不同可分为：。平板式多b．悬筒式,c。立柱式。4.3.3按产品用途的不同可分为：a。平板式用于复衬、复挂面、摘挂面、扎后背，b．悬简式、立柱式适用于上攀钉，垫肩。4.4型号按GB 4514规定。示例;GC24801设计顺序号无送料系统，手动送料立柱式机体锁式线迹，直形线缝，立式旋梭，滑杆挑线工业缝纫机5技术要求5.1电器设备安全要求5.1.1大于36V电压的易触及部位应加以保护。5.1.2电源插头与机壳间的绝缘电阻应不小于2MQ。5.1.3电动机电源引出线必须采用接零或接地保护，机器外壳应有可靠的接地装置。5.1.4电源插头与机壳间承受50Hz，1250V交流电，做历时1min试验，无击穿和闪络现象。5.2电器设备性能要求5.2.1具有自动剪线装置的机头，其调速器的控速范围120S/min至最高缝速。低端允差±10%，高端允差±5%。5.2.2电子控制系统在日光灯、电风扇及电烙铁等电器干扰下应能正常工作。5.2.3具有自动剪线装置的机头，当运转过程中出现故障，不能运转时，在10s内应进人保护状态，开机信号应自动切断。5.3外观质量5.3.1烘漆件表面应平整，色泽均勾，主要可见部位无明显的流漆、起泡及碰漆等缺陷。5.3.2机头表面不应有锈斑、污渍，标牌应完整，位置正确，无明显伤痕。71 QB/T 1307--915.3.3机头外露零部件及螺钉头部不应有毛刺。5.3.4电镀件镀层应平整光滑，色泽一致，不应有漏镀、起皮、斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。5.3.5发黑件表面应色泽均匀，不应有空白、沉淀物光斑点、擦伤及锈蚀现象。5.4机器性能5.4.1调节机构针、梭线的张力，压脚压紧缝料的压力应能调节。5.4.2提升压脚机构缝纫开始，缝纫过程中的暂停及缝纫结束，压脚离开针板的距离至少在12mm以上，针尖应停留在压脚板的底面以上。5.4.3松线作用缝纫过程中及缝纫结束后，针线张力调节装置具有松线作用。5.4.4压脚提升高度压脚提升高度不低于15mm。5.4.5绕线机构在线绕满至梭芯端面直径的75%~90%以后，应自动停止绕线。5.5缝纫性能5.5.1普通缝纫性能线迹应清晰，不得有断线、跳针、断针等缺陷。5.5.2自动剪线性能，具有自动剪线的机头，在正常缝纫过程中，任意时刻倒踏踏板均应自动剪线，连续剪线100次，其故障发生次数不得超过一次，b。剪线后，残留在缝料上的线头长度应在10mm范围内tc．梭线线头长度按露出针板孔计量，应长于7mm以上。5.5.3自动剪线后重新开始缝纫性能具有自动剪线的机头，剪线后重新开始缝纫时，针线与梭线的交织应在缝第5针之前形成。5.6运转性能5.6.1运转噪声在最高缝纫速度及正常载荷下运转：，耳听时，应无异常的冲击声音，b。用声级计测试时，噪声声压级不大于83dB（A）5.6.2启动扭矩应小，在正常载荷时，启动扭矩应不大于0.8N。m。5.7附件及文件每台机头应配下列附件及文件：1本。使用说明书1本b。零件手册（允许附在使用说明书后面）1只c：防尘机头罩1只d．油壶（内装缝纫机油或另附油瓶）各1把·一字旋具(中、小)1包f．机针5只9．