QBT 2610-2003工业缝纫机漏油的测试方法 第2部分：包缝机漏油的测试方法.pdf

ICS 61.080分类号：Y17备案号：13148-2004中华人民共和国轻工行业标准QB/T 2610 --- 2003工业缝纫机漏油的测试方法第2部分：包缝机漏油的测试方法Oil leak test on industrial sewing machinePart 2: Oil leak test on overedging sewing machine2003-12-11 发布2004-05-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 QB/T 2610-—2003前言本部分楚QB/T2609～2610《工业缝纫机漏油的测试方法》的第2部分。本部分对应于日本重机方法标准《MO一3300型高速包缝机漏油的测试方法》，与该日本重机方法标准的一致性程度为非等效。闪包缝机品种繁多，结构各异，在实际测试时，可按实际被测机器的结构对本方法所规定的测试项日作出相应的增加或删减。但被测机器的如下部位必须列入渊油测试的项目：缝台及针板表面；针杆及针杆套筒；一送料牙；一油盘与机壳结合部。本部分的附录A、附录B为资料性附录。本部分由中国轻工业联舍会提出。本部分由全国缝纫机标准化中心归口。本部分起草单位：上T股份有限公司。本部分主要起草人：王卫平、王金昌、柴国宣。本部分首次发布。 QB/T 2610-- 2003工业缝纫机漏油的测试方法第2部分：包缝机漏油的测试方法范围1本部分规定了带油泵自动润滑包缝机漏油的测试方法。本部分适用于带油泵自动润滑包缝机漏油的测试。2测试纸和装置2.1测试纸用70g/m²复印纸，尺寸按测试要求裁剪。2.2装置2. 2.1漏油测试工作台漏油测试工作台的一般要求：a）漏油测试工作台用适合测试机种的配套台板和机架；b）漏油测试工作台应安装稳妥。2.2.2漏油测试运转控制器蒲油测试运转控制器的技术要求：缝纫机运转可调时间0s～99s:a）$b）缝纫机停转可调时间0s～99s。测试方法33.1测试部位测试部位按表1规定。表1序号测试部位序号试部位7主轴及轴套部位针杆及针杆套筒部位18送料牙部位各外露螺钉部位29各外懿轴套部位3针板上、下平面缝台表面10各外露密封件部411其他设计上规定的不应漏油的部位上弯针及上弯针滑杆纽件部位56机壳与油盘结合部及其他各结合部3.2测试条件3.2.1测试用油：随机用油。环境温度：（20±5）℃。3. 2.21 QB/T 2610 -20033.3测试程序3.3.1测试前的跑合运转3.3.1.1按产品使用说明的规定加注润滑油。以最高缝纫速度的85%，按转5s一停5s间歇运转方式进行30min试运转。3.3.1.2调整差动比1:1，送料距为2mm，开启弯针罩，拆除上、下刀。3.3.1.3用棉布或压缩空气清除机体积油。3.3.1.4确认机器运转情况正常。3.3.1.5跑合运转后，用棉布将机头各部位油迹擦干。3.3.1.6将测试纸粘贴在规定的部位。（送料牙部位，上弯针及上弯针滑杆组仆部位，缝台及针板表面。）3.3.2漏油测试的机器运转要求以最高缝纫速度的85%进行转5s一停5s间歇运转，运转时间2h，日测测试纸的油迹情况。3.3.3.漏油吸附用测试纸对其他部位进行油吸附，目测测试纸的油迹情况。4漏油的判别4.1送料牙部位、上弯针及上弯针滑杆组件部位、缝台及针板表面的漏油判别见附录A。4.2其他不允许漏油部位见附录B。5测试报告测试报告应包括下列内容：a)头采用标准的编号；b)被测试缝纫机的型号；c)测试部位；d)漏油判别；9生产单位名称和商标；年月日；f)测试日期：g)测试者姓名。2 QB/T 2610--2003附录A（资料性附录）送料牙部位、上弯针及上弯针滑杆组件部位、缝台及针板表面的漏油判别A.1送料牙部位、上弯针及上弯针滑杆组件部位、缝台及针板表面漏油状态的判别按表A.1规定。表A.1溺油试运转附间2 h项1测试纸粘贴部位及漏油判别测试纸形状及尺寸单位：mm粘贴部位：在牙架窗口前下方，送料牙架和挡油片部位车壳面上，将测试纸紧常测试纸：牙架窗门粘含。送料牙部位5漏油判别:差动送料牙:端部A90和测试纸上有积油，则判为漏油。单位：mm粘贴部位：测试纸下面应贴塑料纸，防止针杆及针杆您简部位测试纸送布牙漏油形响正常判断。在测试纸：针夹头下部（缝台上）避开上弯针，测试纸缺口在落针部位89中央粘贴。缝台及针板0衣面部位漏油判别：上弯针滑轩运动方向5（左）测试纸D部允许有本形成片的点状油迹，片状油迹判漏油。测试纸A部油迹大于30mm×30mm则判针杆漏油。单位：mm粘贴部位：t上弯针及上弯针滑杆组件部位将上弯针滑杆部位测试纸测试纸:贴作车壳上，在运转中，不要拆1折2 散开。C上湾针及弯针漏油判别：滑轩组件部位C部（滑杆调）允许不人于20mm直径范[封的积油。停车后，测试纸E处油迹夫于Φ25mm，B部