QBT 1927.14-1993碱回收炉能量平衡及热效率计算方法.pdf

QB中华人民共和国行业标准QB/T1927、1928—93制浆造纸设备能量平衡及热效率计算方法1994-01-06发布1994-0801实施发布中华人民共和国轻工业部 中华人民共和国行业标准QB/T 1927.1493碱回收炉能量平衡及热效率计算方法·主题内容与适用范围本标准规定了碱回收炉能量平衡及热效率的计算方法。本标准适用于制浆造纸企业碱回收炉的能量平衡及热效率测试与计算。2引用标准QB/T1927.1制浆造纸企业设备能量平衡计算方法通则3能量平衡方框图QtQ.QQ.4Q0.Q.Q:-Qx3.1能量平衡方框图说明体系是以人炉的浓黑液和外来给水进口开始至产出蒸汽、排出碱（熔融物）及排烟机人口排出烟气等为体系的边界。3.2图中符号意义Q,补充燃料供人热量;Q.黑液固形物供人热量；Qt—芒硝还原反应耗用热量；Q—入炉浓黑液蒸汽加热后带热量：中华人民共和国轻工业部1994一01一06批施105 QB/T 1927.14—93Q—助燃热风带人热量（本炉热量自供热风可不计）：Qs—锅炉产汽带出热量；Q-一熔融物带出热量；Q:黑液中水分在本体系蒸发耗用热量；Q：设备散热损失热量Q:-一排烟及不完全燃烧等损失热量。3.3图中符号单位均为kJ/h。41能量平衡计算4.1输入热量补充燃料供人热量Q1，kJ/h，按公式(1)计算4.1.12(1)Q,G·[Qbw+c,(t—t)]式中：G——补充燃料耗用量，kg/h；Qbw—燃料应用基低位发热量，kJ/kgC——燃料比热，kJ/(kg·K)：t——补充燃料人炉时的温度，℃；.环境温度，℃。注：摄氏温度t(C)之差等于热力学温度(k)之差。4.1.2黑液固形物供人热量Q2，kJ/h，按公式(2)计算(2)Q2Gz[Qbw+c2(t2—t)] 式中：Gz—黑液固形物量，kg/h;Qiw—黑液固形物应用基低位发热量，kJ/kgC2——黑液固形物比热，kJ/(kg·K)；t2——黑液固形物入炉时的温度，℃。芒硝还原反应耗用热量Q，kJ/h，按公式(3)计算4.1.3(3)Q=6971·k·β·Gb式中：6971一一每公厅芒硝还原反应吸热量，kJ/kgk-芒硝纯度，%；·β—芒硝还原率，%；Gu-补充芒硝量，kg/h。4.1.4入炉浓黑液蒸汽加热后带人热量Q，kJ/h，按公式（4)计算(4)Q:=G C(ts-try)浓黑液消耗量，kg/h；式中：GCs—-浓黑液比热，kJ/(kg·K）；t3-浓黑液人炉温度，℃;try—蒸发来的浓黑液温度，℃。4.1.5助燃热风带入热量(本炉热量自供热风可不计)Q4，kJ/h，按公式(5)计算106- QB/T 1927.1493(5)Q=V,:c(t-t)式中：V.——人炉燃烧用热风量，m/h;C4——空气比热，kJ/(m.K)t——人炉热风温度，℃。4.2输出热量4.2.1锅炉产汽带出热量Qs，kJ/h，按公式(6)计算(6)Qs=G(-i)式中：Gs-锅炉产汽量，kg/h；i.锅炉产汽的热熔，kJ/kgi——锅炉给水温度下水的热熔，kJ/kg。4.2.2’熔融物带出热量Q。，kJ/h，按公式(7)计算Q=G.(1237+c,（800—t))(7)式中：1237—一每公斤熔融物在850℃时的熔化热，kJ/kg；Cs—熔融物比热，kJ/(kg·K)，G熔融物量；kg/h；800--熔融物流出温度，℃。4.2.3浓黑液中水分在本体系内蒸发耗用热量Q，，kJ/h，按公式(8)计算Q,=G,·[c,(100—t)+r+c(ty—100))(8)式中：G——蒸发来的黑液中水分量，kg/h；C——水的比热，kJ/(kg·K)；t—蒸发来的黑液温度，℃；I，——水的汽化潜热，kJ/kgCei——过热水蒸气比热;kJ/(kg·K)一排烟温度，℃。tor4.2.4设备散热损失热量Qs，kJ/h，按公式(9)计算Q,= ZF · a(t2-t)(9)ZF式中：各部分设备散热面积，m；保温层表面放热系数；对表面不超过50℃时，其放热系数可以近似计算：α=8.4+0.06(t.—t)JX4.1868.kJ/(m².K.h)一保温层表面温度，℃。t.-若设备散热损失热量测定有困难，可参照设计值取用或也可以按公式(10)估算.(Q:+Q:+Q±+Q+Q:)(10)Q=qH*式中：9H额定负荷时散热损失率，其数值可按下表取用：107 QB/T 1927.149315203524610锅炉蒸发量(G)t/h3. 42. 11. 5无尾部受热面-散热损失率(q)%1. 31, 02. 41. 71. 5有尾部受热面2. 9GH额定负荷蒸发量，t/h；G实际平均负荷蒸发量，t/h。排烟及未完全燃烧等损失热量Q。，kJ/h，按公式(11)计算4.2.5(11)Q=（Q+Q2Q+Q;+