SH 0080-1991防锈油脂腐蚀性试验法.pdf

中华人民共和国石油化工行业标准SH/T 0080-- 91代替 SY 2752—82防锈油脂腐蚀性试验法主题内容与适用范围本标准规定了防锈油脂对金属腐蚀性的试验方法。本标准适用于防锈油脂。2 引用标准GB 711优质碳素结构钢热轧厚钢板技术条件GB 1470铅及铅锑合金板GB 2055镉阳极板GB 2058锌阳极板GB 3190铝及铝合金加工产品的化学成分GB 5153加工镁及镁合金牌号和化学成分GB 5231加工铜化学成分和产品形状GB 5232加工黄铜化学成分和产品形状GB 9797金属覆盖层镍叶铬和铜十镍十铬电镀层SH 0004橡胶工业用溶剂油ZB E41 010防锈油脂试验试片制备法3方法概要将产品规格要求的多种金属试片组合后漫入试样中，防锈油在55士2℃保持7d，防锈脂在80土2℃保持14d,根据试片的质量变化和颜色变化，评定试样对金属的腐蚀性。4 仪器与材料4.1仪器4.1.1恒温装置：能保持试样温度在55±2℃和80±2℃的电热恒温水浴锅或电热恒温干燥箱。4.1.2分析天平：感量 0.1 mg。4.1.3游标卡尺：分度值为0.05mm。4.1.4．广口密闭玻璃容器：直径75~~90mm，容量300mL以上。4.1.5回流冷凝装置。4.1.6试片组合件：如图所示，由下列零件组成，用聚四氟乙烯树脂材料制作。4.1.6.1 圆柱头螺钉:M6mm×1.0mmX×60 mm。-4.1.6.2 垫圈:12 mmX$6.5 mmX 4.5 mm4.1.6.3螺母:M6 mmX1.0 mm。中国石油化工总公司1991-11-26批准1992-12-01实施33 SH/T 0080--91试片组合图例(溶剂稀释型防锈油)1一试片（由右向左依次为铬、镉、镁、铝、锌、黄铜、钢);2一垫圈；3一圆柱头螺钉;4-螺母4.1.7干燥器。4.1.8冷热两用吹风机。4.2材料4.2.1试片：部分试片的材质规格如下表所示。每次试验试片种类按产品规格要求选取。试片材质规格表规格符合标准材料名称GB711中的10号钢片铜片GB 5231 中的T2GB 5232 中的H62黄铜片GB 2058 中的 Zn-4锌片25 mmX50 mm×(1. 0~2.0) mm 中GB 3190 中的 LY12铝片心有一个 .5 的孔GB1470中的Pb3铅片GB5153中的5号镁片镉片GB 2055 中的 Cd-3GB 9797 中的 Cu/Ni10bCr铬片4.2.2金相砂纸：400号刚玉金相砂纸。4.2.3耐水砂纸：500号刚玉耐水砂纸。4.2.4滤纸：定性滤纸。4.2.5医用纱布或脱脂棉。4.2.6橡胶工业用溶剂油：符合SH0004规定。5 试剂无水乙醇：化学纯。6准备工作6.1试片处理6.1.1钢、铜及黄铜片用400号金相砂纸按ZBE41010将试片打磨清洗处理后，放进干燥器冷却。6.1.2锌、铝、铅、镁和镉片在水流下用500号耐水砂纸沿试片长边将试片打磨光亮，立即依次浸入无水乙醇、橡胶工业用溶剂油、沸腾无水乙醇清洗干净,放进干燥器冷却。6.1.3铬片用橡胶工业用溶剂油洗净后再用无水乙醇清洗干净，放进干燥器。34 SH/T 0080-91·6.2试片在干燥器中冷却 30 min后在分析天平上称量，精确至0.1 mg，记录质量m²。6.3称量后的试片用干净的滤纸拿取，按钢、铜、黄铜、锌、铝、铅、镁、镉、铬顺序如上图所示，用试片组合件将试片组合为三组。7 试验步骤7.1将组合试片分别放进三个广口密闭玻璃容器中(试片为垂直状)。7.1.1防锈油：向广口密闭玻璃容器中注入300mL试样，盖好盖子后放进55士2℃的恒温装置中，放置7。溶剂稀释型防锈油应在水浴中进行，广口瓶要装上回流冷凝装置。7.1.2防锈脂：预先将试样如热至80士2℃再注入广口密闭玻璃容器中，盖好盖子后放进80±2℃恒温装置中，放置14d。组合试片必须完全被试样浸没。7.2达到规定的试验时间后，取出并分开试片组合件，用蘸有橡胶工业用溶剂油的纱布擦去试片表面和孔内的试样及松浮的腐蚀产物，再在橡胶工业用溶剂油及沸腾无水乙醇中清洗干净，放进干燥器冷却30min后称量,精确至0.1 mg。记录质量 m²。7.3用肉眼观察并记录试片表面颜色变化、有没有痕迹、污物和其他异常情况。7.4用游标卡尺测量并计算试片减去与组合件接触部分的表面积A。8 计算试片腐蚀质量变化C（mg/cm²)按下式计算：m2 二m1C =A式中：m1 -—试片试验前质量,mg;m²一试片试验后质量,mg;A～一试片减去与组合件接触部分的表面积,cm°9报告9.1质量变化：取三块试片质量变化的算术平均值，取至小数点后两位。9.2颜色变化（与新打磨试片比较）,按下列等级表示：0级-光亮如初;1级—均匀轻微变色；2 级——明显变色;3级—严重变