QB 2490-2000聚乙烯（PE）挤出板材.pdf

分类号G33QB备案号7573—2000中华人民共和国轻工行业标准QB/T 2490-2000聚乙烯（PE）挤出板材2001-02-01实施2000-09-08发布国家轻工业局发布 QB/T2490--2000前 言本标准是对ZBG33007一1989《聚乙烯挤出板材》（该标准曾由国轻行[1999]）112号文发布转化标准号为QB内容同前）的修订。本标准非等效采用德国工业标准DIN169251987《高密度聚乙烯（HDPE）挤出板材供货技术条件》。本标准较原标准在拉伸试样、简支梁冲击试样的几何尺寸均有改变，并摒弃断裂伸长率指标。本标准由国家轻工业局行业管理司提出。本标准由全国塑料制品标准化中心归口。本标准由北京市塑料研究所负责起草。本标准主要起草人：玉培林、刘小荟，自本标准实施之日起，国家轻二工业局发布的行业标准QB/T3630一1999《聚乙烯挤出板材》废止。 中华人民共和国轻工行业标准QB/T2490--2000聚乙烯（PE）挤出板材代替QB/T3630-1999范围1本标准规定了挤出法成型的聚乙烯板材的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以聚乙烯树脂挤出成型的板材（以下简称“板材”）。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1033-1986塑料密度和相对密度试验方法GB/T1040-1992塑料拉伸性能试验方法GB/T1043--1993硬质塑料简支梁冲击试验方法GB/T2828--1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用丁连续批的检查）GB/T5009.60--19961食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB9687--19888食品包装用聚乙烯成型品卫生标准3产品分类板材按密度分为两类。低密度板材：0.919g/cm3~0.925g/cm3高密度板材：0.940g/cm3~~0.960g/cm4·要求4.1规格板材的规格和极限偏差见表1。表1mm项目规格极限偏差厚度(S)2~8±（0.08+0.03S)宽度≥1000±5长度≥2000±10\5对角线最大差值每1000边长注：1.卷状板材不测定对角线最大差值2.其它板材规格供需双方可商定。国家轻工业局2000-09-08批准2001-02-01实施1 QB/T2490-20004.2外观板材表面应光滑平整，不允许有气泡、裂纹、明显杂质、凹痕及色痕。物理机械性能4.3牛板材的物理机械性能指标应符合表2和表3的规定。表2标指单位目项0.940~0.9600.919~~0.925g/cm?密度≥22.0≥7.00MPa拉伸屈服强度（纵、横向）18.0无破裂kJ/m?简支梁冲击强度（纵、横向）表 3.标指单位目项6842mm板材厚度35≤40≤50%≤60纵向尺寸变化率注：由于板材尺寸变化率指标呈线性关系，3,5,7mm的板材尺寸变化率指标，可在现有指标上取中间数值。4.4卫生要求凡以聚乙烯板材生产的食具、包装容器及食品工业器具，其卫生标准应符合GB9687的规定。5试验方法5.1取样卷状板材取样时应先将表层舍去，制样时试样与板边距离不少于50mm。5.2试样状态调节和试验的标准环境试样应在温度（23土2）℃的环境中放置16h以上，并在此条件下进行试验。5.3外观检验在正常自然光下对1m²板材进行日测检验。5.4厚度的测定用精度为0.02mm的量具在板材的宽度方向上均匀测量三点。端部的测量点应距离板材边缘20mm。5.5宽度和长度的测定用钢卷尺测量，精确至1mm5.6对角线差值的测定测量板材1000mm长度上的两条对角线差值，精确至1mm。5.7密度的测定按照GB/T1033-1986第4.1.3.2进行测定。5.8拉伸屈服强度的测定按照GB/T1040进行测定。采用I型试样，试验速度为50mm/min。5.9卫生要求检验2 QB/T2490--2000按照GB/T5009.60进行测定。5.10简支梁冲击强度的测定按照GB/T1043进行测定。采用I型试样A型缺口试样，摆锤冲击能量为4J。5.11纵向尺寸变化率的测定在板材宽度方向上均匀地截取100mm×100mm的试样三块，在试样中心位置划一条纵向线（见图1）放置在带有鼓风装置的烘箱内，在（170土2）℃的温度下恒温1h。为使试样长度变化不受影响，衬垫上需覆盖一层约3mm厚的滑石粉或海沙。试验完毕后取出试样，待其冷却至室温后测量试样纵向尺寸，精确至1mm。若试样卷曲无法测量，可在烘箱温度为100℃时将试样放入。纵向尺寸变化率按（1）Lo -- LT(%) =100(1)Lo式计算。式中：T纵向尺寸变