伸缩缝安装组织设计（汇编）.pdfVIP

伸缩缝安装组织设计 一、施工前的准备工作 1、施工队伍进场前要对工程施工面进行检查，对发现的问题及时行文上报有关部门， 以便施工前将相关问题解决，提高施工进度和工程质量。同时熟悉合同的内容和项目对伸缩 缝施工的要求。 2 、在伸缩缝施工前，上报详细的施工组织设计方案，要求精心组织、统筹安排，严格 按照施工规范进行控制。 3、工程实行项目经理负责制，项目组由项目经理、总工程师、技术负责人、检验负责 人、财务负责人等组成。下设专业施工操作组，包括切缝组、开槽组、安装组、混凝土浇筑 及养护组，设立组长，明确任务，做到职责分明。 3、做好施工前准备工作，包括熟悉图纸、安装操作规程，并进行施工操作规程培训； 对伸缩缝的位置编号进行检查，对伸缩缝进行顺直度、平整度扭向及间距进行检查验收工作 ；机械设备配备齐全，小型机具应全部到位，尤其是发动机，必须检查其完好率，同时确保 有一台作为备用，保证施工顺利进行；合理选择拌和站及混凝土的运输，混凝土采用C50钢 纤维高强度混凝土，长距离运输容易出现离析，应尽量保证拌和站的位置使运输距离最短； 配备采条布、土工布、钢板或帆布，以防止路面污染；做好施工警示标志，加强交通管制， 确保施工质量。 4 、所有机动车辆、机器下必须吊塑料布，放在路面上的发电机等要铺好塑料布，以防 止油污染路面。 5、砂石料、钢筋、水泥及钢筋焊接件驻地监理要求在规定检验部门进行检验，并要有 材料的材质单或复印件。钢筋尽可能一次性购进后，随机抽样然后送检进行相关检验。混凝 土配合比要根据监理提供的比例，进行试验验证混凝土性能。 二、施工工艺程序 为了确保施工质量，每道工序都设专人负责，并严格按照工艺规范要求进行施工检验。 伸缩缝的安装共包括：切割、清槽、伸缩装缝安装、模板支护、混凝土浇筑、养生和上 胶条八项工序。 1、切缝 要求在切割伸缩缝之前必须对沥青油面平整度进行检测，根据实际平整度情况考虑是否 适当扩大切割面的宽度（要求一边最多比设计要求加宽30cm ），如果加宽切割后路面平整 度仍达不到伸缩缝安装要求，要对对路面进行返工处理，再进行伸缩缝施工，以避免因沥青 面层不平整而影响伸缩缝的施工质量。如果平整度没问题，就根据施工图纸要求确定开槽宽 度，准确放样，打上线用切割机割缝，锯缝线以外的沥青混凝土路面，就以贴胶带纸并加盖 塑料布进行保护，以防止锯缝时产生的石粉污染路面。锯缝应整齐、顺直。切缝后应立即用 清水将石粉清除干净，如果切缝是直接用干切，即没添加水而进行割缝，则应立即用鼓风机 吹干净，否则等过后（遇水）干掉就很难清洗，造成路面污染。 2 、清槽 用风镐开槽，伸缩缝开槽后应将槽内所有杂物清除干净，同时应在旁边放好彩条布，将 开槽产生的杂物统一放在彩条布上，彩条布与预留槽边缘距离不小于500mm，以便伸缩缝定 位时测量方便；如发现梁与梁之间间隙不符合要求（即大于或小于规定范围），应采取措施 加以处理；应理顺、理直槽内的预埋筋及锚固筋，对预埋筋应进行除锈处理，同时如果检查 发现原来梁板预埋钢筋不足，应及时补打数量足够的膨胀螺栓或采用环氧树脂植门型筋，以 确保型钢的安装质量；开槽后应禁止车辆通行，禁止施工人员及其它人员在槽两侧边缘踩踏 ，影响砼施工质量。 3、伸缩缝安装 安装以前检验槽内杂物是否清理干净，特别是桥梁支座间的杂物必须用高压水枪冲冼干 净；检查伸缩缝缝宽是否符合安装温度要求，安装温度范围为5℃。验证公式如下： L =(T -T )/(T -T )*L 1 max 1 max min she L =(T -T )/(T -T )*L 2 max 2 max min she L ——缝宽开口量 1 L ——缝宽闭口量 2 Lshe——伸缩缝设计伸缩量（mm ） Tmax 、Tmin——设计图纸中给定的当地最高、最低气温 T 、T ——安装时的高、低温度（两者相差为5℃） 1 2 如不符合安装要求，依据以上公式计算重新调整缝宽。为确保质量，要求在整个型钢安 装过程中经常进行顺直度及平整度检测，型钢的顺直度应控制在3mm 以内，平整度用3m直 尺检查应控制在2mm 以内，型钢顶面与路面高差应控制在2mm 以内（用3m直尺进行检查） ，发现问题及时处理，避免型钢安装完成后因平整度或顺直